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【分享】混凝土質(zhì)量缺陷專項處理方案
混凝土質(zhì)量缺陷專項處理方案
來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Jul 9, 2017 閱讀次數(shù):2031 收藏 打印 

    對于剪力墻柱拆模后部分地方出現(xiàn)輕微爛根現(xiàn)象,采取灌漿法修補(bǔ),材料使用MEK-40灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。

    施工具體措施如下:

    一、基底處理

  (1) 鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié),用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴(yán)重,應(yīng)采用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務(wù)必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。

  (2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面,采用高壓水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài),且表面無明水。

    二、灌漿料的配制

  灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動,充分?jǐn)嚢杈鶆?,且攪拌葉片不得提至液面之上,以免混入氣泡。稠度根據(jù)現(xiàn)場施工需要來確定。

  成品灌漿,具有大流動性、無收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)(28天達(dá)到55MPa)等性能,可以滿足和易性和強(qiáng)度要求。

    三、施工及養(yǎng)護(hù)

  1. 施工

  (1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后,手摸混凝土表面時,感覺到似濕,應(yīng)立即灌漿或抹漿,可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹,操作速度要快,朝一個方向,一次用力抹平,避免反復(fù)抹。

  (2)如修補(bǔ)厚度超過3cm時,應(yīng)分層施工。層與層之間應(yīng)間隔4h。MEK-40灌漿料適宜在5~30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍,應(yīng)根據(jù)實際情況對材料及配比進(jìn)行調(diào)整。

  2. 養(yǎng)護(hù)

  灌漿后24小時不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對表面抹壓光,終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤得布袋或草袋,并灑水養(yǎng)護(hù),每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15OC以上為宜,時間為七天。

    四、施工控制

  (1)為保證灌漿的施工質(zhì)量,必須建立、健全質(zhì)量保證體系。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序,對各道工序進(jìn)行檢查驗收。

  (2)灌漿層外觀平整,層面與基底結(jié)合牢靠。

  (3)在施工過程中按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗,必要時可現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔取芯試驗,以檢查其效果。

    五、施工注意事項

  1. 清理基面,鑿除破損、松動的混凝土,混凝土表面粗糙、潔凈。

  2. 抹砂漿前2h,用飲用水沖洗待修補(bǔ)部位,使混凝土表面處于飽和狀態(tài),但表面不能有明水。

  3. 人工修補(bǔ)時,無論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿,應(yīng)朝一個方向使用抹刀,并且盡量一次抹完,避免來回抹。如修補(bǔ)厚度超過3cm時,應(yīng)分層抹,層與層之間應(yīng)間隔3~4h,每層厚度不超過2cm。

  4. 終凝后,如果灌漿層與混凝土表面不平,可以人工打磨,并將表面顏色調(diào)試相同。

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