摘要： 在近20余年的能源裝備發(fā)展歷程中，基礎(chǔ)薄弱近乎為零的新興能源裝備的突飛猛進(jìn)無(wú)疑是最為耀眼的。
而在新興能源裝備發(fā)展史上，兩個(gè)節(jié)點(diǎn)廣為業(yè)界推崇：2005年《可再生能源法》正式頒布，自此新能源設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入前進(jìn)的快車(chē)道；2011年國(guó)家能源局發(fā)布 《國(guó)家能源科技“十二五”規(guī)劃》，新能源設(shè)備制造業(yè)步入跨越式發(fā)展的新階段。
“作為后來(lái)者，我國(guó)在包括風(fēng)電、太陽(yáng)能等新興能源的裝備技術(shù)上的確落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，而且走的也是引進(jìn)技術(shù)、消化吸收的道路。但不可否認(rèn)的是，這條道路走到后來(lái)，有了新的起點(diǎn)，就是再創(chuàng)新。在龐大市場(chǎng)的培育和滋養(yǎng)下，我國(guó)的新能源裝備企業(yè)完全超越了模仿、學(xué)習(xí)的階段，走上了具備創(chuàng)新、創(chuàng)造能力的新路子。也正因?yàn)檫@樣，才推動(dòng)我國(guó)成為當(dāng)前世界上的新能源裝備大國(guó)，而不僅僅是裝機(jī)大國(guó)?！敝袊?guó)可再生能源學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)孟憲淦說(shuō)。
風(fēng)電裝機(jī)世界第一，光伏發(fā)電裝機(jī)超過(guò)千萬(wàn)千瓦。在這輝煌的成績(jī)背后，是快速崛起的新興能源裝備制造業(yè)提供的強(qiáng)而有力的支撐與推動(dòng)。
新能源裝備這個(gè)“舶來(lái)品”正以蓬勃的發(fā)展態(tài)勢(shì)，在國(guó)際市場(chǎng)頻頻亮劍，炫出“中國(guó)制造”最響的名字。
一切從零開(kāi)始
1976年的中華大地，正迎來(lái)劃時(shí)代的變遷?！笆旰平佟苯K結(jié)，各行各業(yè)滿懷的是對(duì)百?gòu)U待興的期盼。這一年中，兩家并不起眼的小企業(yè)點(diǎn)燃了新能源產(chǎn)品制造的星火——浙江寧波太陽(yáng)能電源廠和河南開(kāi)封太陽(yáng)能電池廠，兩個(gè)遙遠(yuǎn)卻又陌生的名字開(kāi)啟了太陽(yáng)能電池制造的發(fā)端?！爱?dāng)時(shí)，這兩家工廠不過(guò)只有很小的生產(chǎn)線，每年的產(chǎn)量也就500瓦。
而價(jià)格卻高達(dá)400元/瓦。”孟憲淦說(shuō)，由于當(dāng)時(shí)市場(chǎng)需求量太小，且價(jià)格昂貴，兩家企業(yè)長(zhǎng)期徘徊在比較小的生產(chǎn)規(guī)模，無(wú)論技術(shù)還是產(chǎn)量都裹足不前。而這一徘徊就是近10年的時(shí)間。
進(jìn)入上世紀(jì)80年代，改革的春風(fēng)吹拂著神州大地。新能源裝備制造也迎來(lái)了真正意義上的第一次發(fā)展高峰。
1986年，我國(guó)從丹麥購(gòu)買(mǎi)的第一臺(tái)55千瓦的風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電。兩年之后，又有6條太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線從國(guó)外引進(jìn)。除了此前寧波、開(kāi)封的兩家企業(yè)，云南、黑龍江哈爾濱、廣東深圳也都出現(xiàn)了太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)廠家?！斑@一輪的引進(jìn)掀起了新能源產(chǎn)品生產(chǎn)的一個(gè)高峰，使我國(guó)新能源產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了一定的提高?！泵蠎椾普f(shuō)。
然而，雖然有了這樣的提高，卻也在一開(kāi)始就使新能源行業(yè)留下了深深的“舶來(lái)品”的烙印。技術(shù)、裝備來(lái)自國(guó)外，自我研發(fā)能力欠缺。過(guò)度的對(duì)外依賴壓制了我們行業(yè)自身的創(chuàng)新活力，從上世紀(jì)80年代到21世紀(jì)初，即便曾有過(guò)“乘風(fēng)工程”、“雙加工程”等推動(dòng)新能源產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的積極舉措，但卻由于種種因素的束縛與制約，并未實(shí)現(xiàn)突破性的進(jìn)展。新能源裝機(jī)量略有增加，技術(shù)能力與裝備制造雖“師夷長(zhǎng)技”，卻并未真正“自強(qiáng)”。
“在那段時(shí)間里，我們也做過(guò)一些研發(fā)，包括不同功率風(fēng)機(jī)機(jī)型的開(kāi)發(fā)。但基本都是跟國(guó)外合作，真正屬于我們完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品幾乎沒(méi)有。即使是個(gè)別的可以稱得上是我們完全獨(dú)立研發(fā)的產(chǎn)品，跟國(guó)外產(chǎn)品相比有著明顯的差距。”中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)風(fēng)能設(shè)備分會(huì)（風(fēng)力機(jī)械分會(huì)）秘書(shū)長(zhǎng)祁和生說(shuō)。
就這樣，中國(guó)的新能源產(chǎn)品制造業(yè)從引進(jìn)與模仿開(kāi)始，在中國(guó)落地生根。然而這樣的“先天不足”限制了行業(yè)的健康發(fā)育，直至21世紀(jì)之初，在中國(guó)龐大的制造業(yè)領(lǐng)域，新能源產(chǎn)品也不過(guò)處于邊緣的角色。
十年磨一劍
時(shí)針走到了2004年，這是對(duì)我國(guó)新能源行業(yè)具有里程碑意義的一年。這一年的前后發(fā)生了太多讓業(yè)內(nèi)人士矚目與銘記的事件。風(fēng)電特許權(quán)項(xiàng)目和“光明工程”的推出使新能源產(chǎn)品的市場(chǎng)需求得到迅速擴(kuò)大。這幾年中，英利、尚德、金風(fēng)、華銳等企業(yè)相繼誕 生，并在迅速發(fā)展中成為行業(yè)靚麗的明星。
在孟憲淦和祁和生看來(lái)，2004年是我國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)拐點(diǎn)。這一年中，我國(guó)首部《可再生能源法》開(kāi)始醞釀并在次年公布。“這部法律的出臺(tái)強(qiáng)有力的推動(dòng)了新能源產(chǎn)業(yè)在我國(guó)的發(fā)展?！睋?jù)了解，2004年底，我國(guó)風(fēng)電裝機(jī)只有76萬(wàn)千瓦。而到去年底，風(fēng)電裝機(jī)規(guī)模增加到7021萬(wàn)千瓦，增長(zhǎng)了72倍。光伏裝機(jī)從當(dāng)時(shí)的6.2萬(wàn)千瓦增長(zhǎng)到去年的796萬(wàn)千瓦，增長(zhǎng)了120多倍。在政策導(dǎo)向的指引下，新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，并為更多生產(chǎn)制造企業(yè)提供了舞臺(tái)。
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)企業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新，只有占領(lǐng)了技術(shù)的制高點(diǎn)，才能占領(lǐng)市場(chǎng)的制高點(diǎn)，最后才能占領(lǐng)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的制高點(diǎn)。隨著市場(chǎng)的擴(kuò)大及更多企業(yè)的涌入，越來(lái)越多的企業(yè)都把目光聚焦到了技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品質(zhì)量上來(lái)。
“何時(shí)才能讓我們的產(chǎn)品完全國(guó)產(chǎn)化”成為業(yè)界不斷努力的方向。即便是在近兩年里，新能源行業(yè)由盛轉(zhuǎn)衰，絕大多數(shù)制造企業(yè)面臨生存危機(jī)的時(shí)候，多數(shù)企業(yè)仍然咬緊牙關(guān)，沒(méi)有在技術(shù)研發(fā)上松勁。
晶龍集團(tuán)董事長(zhǎng)靳保芳至今還記著當(dāng)年研發(fā)時(shí)的一件事。2004年，許多企業(yè)開(kāi)始擴(kuò)大產(chǎn)能，市場(chǎng)上的單晶爐一度斷貨。這一年里，該集團(tuán)陽(yáng)光設(shè)備公司的兩臺(tái)單晶爐樣機(jī)試制成功，型號(hào)是CZ-110M，即可投料110千克。而當(dāng)時(shí)的主流型號(hào)是投料80千克。這意味著，兩臺(tái)試制機(jī)器在技術(shù)上已超前了四五年的時(shí)間。
這是一個(gè)八個(gè)月前還在從別人手里購(gòu)買(mǎi)單晶爐的企業(yè)所做的“激進(jìn)”嘗試。
盡管困難重重，但單晶爐制造的研發(fā)攻堅(jiān)仍在馬不停蹄地進(jìn)行著。為了提高單晶爐的穩(wěn)定性，陽(yáng)光設(shè)備決定在行業(yè)內(nèi)第一個(gè)采用工業(yè)自動(dòng)化控制。為此，他們光調(diào)試程序就花了六個(gè)月的時(shí)間，試驗(yàn)過(guò)多少回已經(jīng)沒(méi)有人能記清。為了少走彎路，研發(fā)人員輾轉(zhuǎn)請(qǐng)來(lái)華北電力大學(xué)、河北科技大學(xué)等高校的教授聯(lián)手攻克技術(shù)難關(guān)……晶龍集團(tuán)的艱苦開(kāi)拓正是我國(guó)新能源制造企業(yè)的一個(gè)縮影。2003年12月,英利多晶硅太陽(yáng)能電池及應(yīng)用系統(tǒng)項(xiàng)目通過(guò)國(guó)家驗(yàn)收,成為國(guó)內(nèi)唯一具備硅片、電池、組件及應(yīng)用系統(tǒng)完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè),填補(bǔ)了我國(guó)不能規(guī)模化生產(chǎn)多晶硅太陽(yáng)能電池的空白。
2005年7月，晶龍集團(tuán)賽美港龍電子材料有限公司的重?fù)紺ZSI單晶硅項(xiàng)目、昌隆石英制品有限公司的16英寸坩堝制品項(xiàng)目被列入當(dāng)年度國(guó)家火炬計(jì)劃。光伏企業(yè)開(kāi)啟了研發(fā)之路。
太陽(yáng)能是這樣，風(fēng)電設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化道路同樣艱辛，所取得的成就也同樣讓人驚嘆。
在2004年以前，我國(guó)在運(yùn)和各大設(shè)備企業(yè)在建的風(fēng)機(jī)，絕對(duì)大部分為400千瓦、600千瓦，而同時(shí)期國(guó)外風(fēng)機(jī)已經(jīng)進(jìn)入兆瓦級(jí)時(shí)代。很顯然，這些先進(jìn)水平的風(fēng)機(jī)技術(shù)是不可能引進(jìn)給中國(guó)的。自主創(chuàng)新是唯一的道路。
為此，2004年我國(guó)啟動(dòng)了國(guó)家863計(jì)劃課題—— “兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及其關(guān)鍵部件研制”，擔(dān)綱課題主要負(fù)責(zé)人的正是金風(fēng)科技的領(lǐng)導(dǎo)人武鋼。經(jīng)過(guò)三年的鉆研，金風(fēng)人終于成功研發(fā)出了1.2兆瓦直驅(qū)式永磁風(fēng) 電機(jī)組。自此，中國(guó)有了自己的兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組。
從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造
2012年，我國(guó)取代美國(guó)成為世界第一風(fēng)電大國(guó)；2006年起，我國(guó)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品連續(xù)七年產(chǎn)量居世界第一，國(guó)際市場(chǎng)占有率曾在2011年達(dá)到60%；風(fēng)機(jī)部件產(chǎn)量近90%出口海外市場(chǎng)……快速的發(fā)展在使我國(guó)成為了新能源產(chǎn)品的制造大國(guó)之后，如何繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力，提高產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化率和關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)能力，都是整個(gè)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
在2011年出臺(tái)的《國(guó)家能源科技“十二五”規(guī)劃》中，也為我國(guó)風(fēng)電、太陽(yáng)能自主創(chuàng)新劃定了方向：掌握6～10兆瓦風(fēng)電機(jī)組整機(jī)及關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)?；完懟L(fēng)電的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。提高太陽(yáng)能電池效率，實(shí)現(xiàn)低成本、大規(guī)模模的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
很顯然，僅僅具備一些新能源設(shè)備的制造能力是不夠的，跟上世界潮流，創(chuàng)造出屬于中國(guó)的具有世界先進(jìn)水平的新能源裝備才是真正的占據(jù)了新興能源發(fā)展的制高點(diǎn)。
2004年以后，在國(guó)家能源主管部門(mén)的推動(dòng)下，瞄準(zhǔn)新能源高精尖方向的行動(dòng)在全國(guó)快速展開(kāi)。
上海電氣風(fēng)能公司，2006年9月成立。雖然起步較晚，但在2008年與國(guó)外短暫合作開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)2兆瓦風(fēng)機(jī)以后，依托上海電氣強(qiáng)大的設(shè)計(jì)制造能力，就確定了走自主創(chuàng)新的發(fā)展道路，而且目標(biāo)直接瞄準(zhǔn)了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)單機(jī)容量最大的3.6 兆瓦海上風(fēng)電機(jī)組。
“2008年我們決定開(kāi)發(fā)3.6兆瓦大型海上風(fēng)機(jī)時(shí)，國(guó)內(nèi)最大投入運(yùn)行的風(fēng)電機(jī)組是1.5兆瓦；其他風(fēng)機(jī)制造企業(yè)都在開(kāi)發(fā)1.5~2兆瓦陸上機(jī)型，還沒(méi)有任何一家整機(jī)制造廠開(kāi)始啟動(dòng)該等級(jí)單機(jī)容量機(jī)組的開(kāi)發(fā)。當(dāng)時(shí)在國(guó)際市場(chǎng)上只有西門(mén)子的3.6兆瓦和GE的3.6兆瓦已投入試運(yùn)行。
因此上海電氣將目標(biāo)定在3.6兆瓦大型海上風(fēng)機(jī)，其主要目的就是對(duì)標(biāo)西門(mén)子和GE。希望今后在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)甚至國(guó)際市場(chǎng)上能與世界列強(qiáng)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)?！鄙虾ｋ姎怙L(fēng)能公司總經(jīng)理金孝龍說(shuō)。
海上風(fēng)電是風(fēng)電行業(yè)最前沿的領(lǐng)域，同時(shí)也是設(shè)備企業(yè)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)水平的。
據(jù)金孝龍介紹，當(dāng)時(shí)國(guó)外同行對(duì)上海電氣的這一行為是不理解的，認(rèn)為上海電氣僅靠自身的能力和資源很難開(kāi)發(fā)出質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、性價(jià)比高，并具強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力的大型海上風(fēng)電機(jī)組。況且建設(shè)海上風(fēng)電場(chǎng)是個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，必需同時(shí)擁有海上吊裝和運(yùn)輸?shù)燃夹g(shù)。
但就是這樣一塊連當(dāng)時(shí)國(guó)際風(fēng)電巨頭都不相信中國(guó)人能造出來(lái)的硬骨頭，被上海電氣啃下來(lái)了。
2010年7月，上海電氣3.6兆瓦機(jī)組研制完成，并在陸上、海中各安裝一臺(tái)樣機(jī)試運(yùn)行。
據(jù)金孝龍介紹，3.6兆瓦陸上風(fēng)機(jī)運(yùn)行3年來(lái)，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可利用率超過(guò)98%。海上樣機(jī)2011年安裝在東海大橋海上風(fēng)電場(chǎng)，基本上無(wú)故障運(yùn)行，于2012年12月2日通過(guò)240小時(shí)運(yùn)行試驗(yàn)，并得到用戶的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，機(jī)組平均可利用率超過(guò)99%。
“兩臺(tái)樣機(jī)3年多運(yùn)行情況表明，3.6兆瓦各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到/優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，機(jī)組整體性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。標(biāo)志著上海電氣已掌握了大容量風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)核心技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)海上風(fēng)機(jī)獨(dú)立研制的空白。”金孝龍說(shuō)。
后起之秀的上海電氣，敢于挑戰(zhàn)3.6兆瓦的海上風(fēng)機(jī)，老牌風(fēng)機(jī)制造巨頭金風(fēng)、華銳又怎會(huì)甘于落后？2010年10月，華銳風(fēng)電、湘電風(fēng)能分別下線自主研發(fā)制造的5兆瓦海上風(fēng)機(jī)；2011年10月，華銳具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的6兆瓦風(fēng)機(jī)完成吊裝；2013年初，金風(fēng)科技自主研發(fā)的6兆瓦直驅(qū)永磁海上風(fēng)機(jī)裝配完成。
而在光伏領(lǐng)域的自主研發(fā)道路上，英利、保利協(xié)鑫、天合光能等企業(yè)自主生產(chǎn)的光伏電池轉(zhuǎn)換效率都突破了20%，引領(lǐng)著我國(guó)甚至世界光伏制造業(yè)的發(fā)展水平。
2013年8月20日，晶龍集團(tuán)旗下的晶澳太陽(yáng)能公司研發(fā)的“博秀”P(pán)型單晶太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)20.5%，獲得德國(guó)弗勞恩霍夫太陽(yáng)能系統(tǒng)研究所的獨(dú)立認(rèn)證，成為156P型單晶硅電池片的業(yè)界新標(biāo)桿。
也是在今年，英利集團(tuán)“熊貓”N型單晶硅高效電池平均轉(zhuǎn)換效率在去年最高達(dá)20%的基礎(chǔ)上提高到了20.5%，且成本低、制造工藝簡(jiǎn)單，具有了更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
從簡(jiǎn)單的“小作坊”到今天具備強(qiáng)大自主研發(fā)能力的新興能源裝備全產(chǎn)業(yè)鏈，新能源裝備已經(jīng)從“中國(guó)制造”穩(wěn)步走入了“中國(guó)創(chuàng)造”的新階段。
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