一、HZS240/2HZS240型商品混凝土攪拌站簡介：
    HZS240/2HZS240商品混凝土攪拌站采用工業(yè)計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)，主要硬件工業(yè)計(jì)算機(jī)、高性能的微電腦控制器、人機(jī)界面、高速高精度的稱重單元和國際著名低壓電器組成，結(jié)合自主研發(fā)的專業(yè)控制軟件實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的自動化控制。
根據(jù)客戶實(shí)際需求，HZS240型混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率為240?/h,2HZS240型混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率為480?/h.
二、HZS240混凝土攪拌站配置介紹：
主體結(jié)構(gòu)：（單、雙）站、（單、雙）樓、船、半高塔式；
攪拌主機(jī)：（新型）雙螺帶攪拌主機(jī)、雙臥軸攪拌主機(jī)；
控制系統(tǒng)：（新型）雙機(jī)同步控制方式、經(jīng)典型控制方式；
骨料輸送：（平、人字、槽形）皮帶上料、提升斗上料；
粉料輸送：螺旋輸送、氣力輸送、風(fēng)槽輸送；
物料計(jì)量：單獨(dú)計(jì)量、累加計(jì)量；
除塵系統(tǒng)：（布袋式、振動式、脈沖式）除塵器；
氣路系統(tǒng)：主要元?dú)饧捎脟鴥?nèi)外知名品牌；
附加系統(tǒng)：1.粉狀外加劑：葉輪給料器、螺旋式；
2.廢混回收：砂石分離機(jī)；
3.冰稱：用于水工混凝土攪拌設(shè)備；

4.骨料篩分裝置：圓滾式、平板振動式。

三、HZS240混凝土攪拌站|2HZS240混凝土攪拌樓雙計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)：
(1)技術(shù)領(lǐng)先的雙計(jì)算機(jī)同步控制
    在混凝土攪拌站電控系統(tǒng)的故障率調(diào)查中，計(jì)算機(jī)故障排在第一位，一旦發(fā)生故障將造成停機(jī)、停產(chǎn)。雙機(jī)同步控制系統(tǒng)的兩臺計(jì)算機(jī)可同時(shí)也可單獨(dú)完成對整個(gè)生產(chǎn)流程的控制和管理，當(dāng)一臺計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可以由另一臺計(jì)算機(jī)承擔(dān)控制任務(wù)，從而在不需要人工干預(yù)的情況下，自動保證系統(tǒng)能持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制，將因計(jì)算機(jī)故障的停機(jī)率降到最低。
(2)高性能的硬件配置確?？刂频姆€(wěn)定、可靠
1.工業(yè)級計(jì)算機(jī)。
2.高性能長壽命的PLC ：超高速的運(yùn)行速度，基本指令 0.08 μ s ，平均無故障連續(xù)運(yùn)行 30 萬小時(shí)。性能可靠。
3.人機(jī)界面：全中文、寬視角、高速回應(yīng)、性能可靠。
4.AD 模塊： 500 μ s 高速轉(zhuǎn)換， 1/20000 的分辨率。
5.主要低壓電器采用 Schneider 、 ABB 、 Rmron 等世界知名品牌。
(3)完善的控制功能
1 .軟件登陸和電子秤調(diào)校需要用戶密碼，有效的保證了重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)的安全。
2 .全立體界面動畫模擬生產(chǎn)工況，實(shí)時(shí)顯示配料值、稱量值、誤差值等生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
3 .可預(yù)先安排生產(chǎn)任務(wù)單并可重新調(diào)整生產(chǎn)順序。
4 .自動根據(jù)批次產(chǎn)量和拌缸容量自動分配單罐產(chǎn)量。
5 .全中文快速校稱并具有自診斷和提示功能，提供在線使用幫助。
6 .自動調(diào)整落差并具有趨勢判斷功能、負(fù)值自動修正、零位自動跟蹤、按鍵去皮等。
7 .欠稱自動補(bǔ)稱、超稱自動扣稱，各種物料的計(jì)量和卸料允差范圍皆單獨(dú)可調(diào)。
8 .提供骨料含水率修正窗口，方便增砂減水。
9 .水計(jì)量可隨時(shí)進(jìn)行暫停和調(diào)整水配方。
10 .提供發(fā)貨單加載功能，用戶需要修改時(shí)可在辦公軟件完成發(fā)貨單表格設(shè)計(jì)，加載到控制系統(tǒng)即可使用。
11 .數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方便用戶對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、瀏覽或?qū)⑵漭敵龅酱蛴C(jī)。
（4）操作簡單、維護(hù)方便：
1 .自動、半自動、手動三種工作方式使生產(chǎn)流程的控制更為自如，真正體現(xiàn)出控制方便。
2 .傻瓜化參數(shù)設(shè)定，所有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)一鍵完成。
3 .生產(chǎn)流程、卸料順序、攪拌時(shí)間計(jì)算方式可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要和操作習(xí)慣進(jìn)行自定義。
4.拌缸卸料門在有效行程內(nèi)可任意調(diào)整關(guān)閉、半開、全開的位置，由系統(tǒng)自動控制。并提供手動開門定位功能，操作簡單、靈活、方便。
5.全方位在線實(shí)時(shí)檢測設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，并進(jìn)行安全連鎖管制。若出現(xiàn)異常工況，可準(zhǔn)確提示設(shè)備故障點(diǎn)提醒工作人員進(jìn)行定位查看與檢修，實(shí)現(xiàn)故障定位排除。
6 .傳統(tǒng)上一般都采用工業(yè)計(jì)算進(jìn)行生產(chǎn)過程的控制，但因工業(yè)計(jì)算機(jī)配件和軟件的原因，一旦發(fā)生故障一般計(jì)算機(jī)維修人員都難以處理，給用戶的維護(hù)帶來了很大的困難和隱患，南方路機(jī)電控通過技術(shù)進(jìn)步，降低了對計(jì)算機(jī)的性能要求，不但可以使用工業(yè)計(jì)算機(jī)而且可使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)完成控制功能，方便了用戶的維護(hù)和升級，可徹底解決用戶的后顧之憂。