該站適應(yīng)于中等規(guī)模以上的預(yù)制構(gòu)件廠及市政、建筑、公路、鐵路、隧道、橋梁、水電、港口碼頭、水電、機(jī)場等工業(yè)及民用建筑工等工程建設(shè),
也可用于建立中型規(guī)模的商品混凝土站。
HZS90混凝土攪拌站:主要由骨料供給系統(tǒng)(骨料集料、骨料稱量、骨料輸送、骨料二次提升),粉料供給系統(tǒng)(螺旋機(jī)、粉料稱量),水供給系統(tǒng)(水輸送、水稱量、經(jīng)管道泵加壓噴出),外加劑供給系統(tǒng)(外加劑輸送、外加劑稱量),攪拌主機(jī),機(jī)架及平臺(tái)走道,氣動(dòng)控制系統(tǒng)(含空壓機(jī)),電氣控制系統(tǒng)(微機(jī)控制系統(tǒng)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)、控制室)等組成。
攪拌主機(jī)系統(tǒng):
攪拌主機(jī)選用意大利獨(dú)資、珠海生產(chǎn)的仕高瑪MSO2250/1500型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī), 通過攪拌主軸的旋轉(zhuǎn),攪拌時(shí)混攪物在垂直面呈對向流動(dòng),在水平面呈旋渦流動(dòng),加上獨(dú)特的攪拌臂和攪拌葉片,短時(shí)間可制成高品質(zhì)混凝土。液壓泵站、液壓油缸開門設(shè)計(jì),動(dòng)作迅速、可靠性高、密封性好。攪拌罐體用厚鋼板制成,罐身剛度好使攪拌機(jī)的使用壽命得到保證。底襯板,葉片和刮板采用高鉻合金鑄鐵,端襯板為耐磨高錳鋼板。適合拌制各種配合比,特別是高強(qiáng)度低塌落度的能適應(yīng)于干硬性及半干硬性、塑性混凝土以及泵送混凝土。
控制系統(tǒng):
采用上海思偉軟件混凝土生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng),該控制系統(tǒng)是一種多任務(wù)、高智能、高穩(wěn)定性的自動(dòng)化控制系統(tǒng),關(guān)鍵電氣元件均采用進(jìn)口施耐德元件,保證系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是整個(gè)控制部分的核心器件,負(fù)責(zé)各種輸入信號采集和顯示,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的配合比、方量、時(shí)序、落差、提前量等參數(shù)完成各種控制輸出信號的邏輯關(guān)系,發(fā)出生產(chǎn)指令,控制外圍各個(gè)斗門開關(guān)和電機(jī)啟停,達(dá)到配料、卸料、出料、保存、打印等目的。
該控制系統(tǒng)有自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種操作方式。系統(tǒng)操作簡單直觀、抗干擾性能好、易維護(hù)、易擴(kuò)展、物料稱量精度高,有比較完善的生產(chǎn)報(bào)表輸出代選擇輸出,采用智能軟件調(diào)校秤,調(diào)校簡單,可選擇連接砂石測濕儀,以自動(dòng)在線補(bǔ)償濕度,系統(tǒng)有各種故障報(bào)警功能,并能提示故障的排除方法。系統(tǒng)預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口,可接入管理網(wǎng)絡(luò),是國內(nèi)最先進(jìn)的一種控制系統(tǒng)。通過計(jì)算機(jī)上的鼠標(biāo)和控制臺(tái)按鈕,就能實(shí)現(xiàn)對整套設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行控制。
骨料系統(tǒng): 1.骨料儲(chǔ)存 2.骨料稱量 3.大傾角骨料提升輸送機(jī)
4.骨料二次集料斗
1. 骨料儲(chǔ)存:采用三個(gè)大容量儲(chǔ)料倉,每個(gè)料倉的容量為15m3,上料寬度3.2m,每個(gè)料倉設(shè)置兩個(gè)氣動(dòng)計(jì)量門,滿足快速下料和精稱的要求。大間隙加寬擺動(dòng)計(jì)量門配以φ100汽缸,不卡不漏開關(guān)靈活可靠??梢詫?shí)現(xiàn)粗、精兩級配料,配料準(zhǔn)確度高。配料機(jī)機(jī)架主梁采用工字梁,桁架復(fù)桿采用槽鋼,機(jī)架更扎實(shí)。
2. 骨料稱量:每稱三點(diǎn)式靜態(tài)秤,稱量范圍3t,對應(yīng)每個(gè)料倉的稱量倉位容量1m3,可以保證滿足商品混凝土的所有配合比要求。稱料斗與輸送皮帶之間的寬大間隙有效的保護(hù)輸送皮帶的長壽命。油浸式電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)方式使動(dòng)力單元維護(hù)保養(yǎng)簡單方便,可以任意位置安裝的防偏托輥架能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整其位置,并且皮帶跑偏的糾正也非常簡單。輸送皮帶采用800mm寬度環(huán)形輸送帶,可以保障骨料輸送過程中不會(huì)撒料,既保證配料的準(zhǔn)確性又減去了清理撒料的工作。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)采用引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的油浸式電動(dòng)滾筒,體積小、重量輕、效率高、匹配動(dòng)力7.5kw。
3. 大傾角骨料提升輸送機(jī):大傾角骨料提升機(jī)采用人字型花紋提升皮帶機(jī),保證了提升過程的可靠性與安全性。完全按照實(shí)際環(huán)境設(shè)計(jì)的大傾角骨料提升輸送機(jī)由于采用上下封閉的形式,具有了非常優(yōu)異的環(huán)保效果。生產(chǎn)率650t/h。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置采用引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的油浸式電動(dòng)滾筒,體積小、重量輕、效率高、維護(hù)保養(yǎng)非常方便。
4. 骨料二次集料斗: 二次集料斗容量2m3,采用氣動(dòng)翻板快放閥放料快捷、關(guān)閉嚴(yán)密。
粉料儲(chǔ)存系統(tǒng):
為適應(yīng)商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)需要,單倉容量100t。頂端反吹式布袋除塵器很好地解決了粉塵污染問題。下錐部安裝微壓破拱氣墊既能保證粉料系統(tǒng)及時(shí)準(zhǔn)確的計(jì)量,又不會(huì)產(chǎn)生大量氣流干擾計(jì)量和產(chǎn)生粉塵污染,底部出料口安裝開啟式的蝶閥既保證工作時(shí)出料順暢,也保證了需要時(shí)能完全關(guān)閉。
螺旋輸送機(jī):
螺旋機(jī)主要用于輸送水泥和粉煤灰,具有以下幾個(gè)主要特點(diǎn):
1.中間支撐采用螺旋筒內(nèi)徑定心方式,安裝方便、不須調(diào)整,相對傳統(tǒng)螺旋機(jī)的法蘭定位,從原理上使芯軸及葉片相對螺旋筒的同軸度及對中性明顯提高;
2.減速機(jī)、芯軸、傳動(dòng)軸頭均采用漸開線花鍵聯(lián)接,對中性好、傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,實(shí)現(xiàn)長度方向的可調(diào)整性能;
3.采用優(yōu)質(zhì)整體結(jié)構(gòu)性螺旋葉片,葉片等距性好、工藝結(jié)構(gòu)美觀、表面光潔度好、輸送效率高、磨損小。
鑒于以上特點(diǎn),使得螺旋機(jī)的負(fù)載能力大為提高,在同等管徑的情況下,輸送效率達(dá)到傳統(tǒng)螺旋機(jī)的1.5倍以上,基本解決了目前大方量攪拌站生產(chǎn)的瓶頸。
粉料計(jì)量系統(tǒng):三點(diǎn)式靜態(tài)計(jì)量斗稱量范圍為1000kg,可以保證滿足商品混凝土的最高粉料配比要求。斗頂部安裝的過濾式排氣口既能及時(shí)排除計(jì)量斗內(nèi)因粉料進(jìn)入產(chǎn)生的氣壓,保證進(jìn)料及時(shí)和計(jì)量的準(zhǔn)確性,也不會(huì)造成粉塵污染。計(jì)量斗側(cè)板安裝振動(dòng)電機(jī)消除斗內(nèi)余料的可能。氣動(dòng)操作的蝶閥開關(guān)方便、可靠、壽命長。
水計(jì)量系統(tǒng):三點(diǎn)式靜態(tài)秤稱量范圍500kg,由計(jì)量箱、氣動(dòng)快放閥和水泵及管道組成的水計(jì)量系統(tǒng)與設(shè)備的生產(chǎn)能力相適應(yīng)。
外加劑計(jì)量系統(tǒng):單點(diǎn)式靜態(tài)秤稱量范圍30kg,由計(jì)量箱、氣動(dòng)快放閥和外加劑泵及管道構(gòu)成的外加劑計(jì)量系統(tǒng),通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以任意選擇二種外加劑中的任何一種進(jìn)行生產(chǎn)。
氣路控制系統(tǒng): 氣路系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、電磁閥、氣缸以及氣源處理三聯(lián)件等輔助元件組成。電磁閥、氣缸、氣源處理三聯(lián)件采用(AIRTAC)公司產(chǎn)品以保證產(chǎn)品運(yùn)行可靠。氣路的工作壓力為0.5~0.8MPa,通過調(diào)節(jié)空壓機(jī)上的
壓力繼電器,可以限制氣路最高工作壓力,當(dāng)壓力低于0.5MPa時(shí),空壓機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)。氣源處理三聯(lián)件具有濾水、調(diào)壓、油霧潤滑等功能。
控制室: 控制室采用整體鋼結(jié)構(gòu)龍骨外封彩鋼夾芯式隔熱板,內(nèi)部隔間裝飾,分體式空調(diào),保證各電氣設(shè)備在恒溫下可靠工作。
鋼結(jié)構(gòu):本設(shè)備各總成焊接構(gòu)件均采用型鋼或冷折彎型材。結(jié)構(gòu)牢固、可靠,外形美觀大
90站配置表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | |
1 | 配料站 | 骨料倉 | 16m3 | 3 | 個(gè) |
計(jì)量斗 | 3 | 套 | |||
骨料皮帶機(jī) | 5080-5.5 KW | 1 | 套 | ||
傳感器 | RM-F1000 | 9 | 套 | ||
氣缸 | 100*300 | 6 | 個(gè) | ||
振動(dòng)器 | 280W-200KG | 4 | 個(gè) | ||
圍板 | 1 | 套 | |||
機(jī)架 | 1 | 套 | |||
2 | 斜皮帶機(jī) | 電動(dòng)滾筒 | 6380-30KW | 1 | 個(gè) |
人字送皮帶 | B800 | 1 | 條 | ||
機(jī)架 | 1 | 套 | |||
張緊裝置 | 1 | 套 | |||
沖砂系統(tǒng) | 1 | 套 | |||
3 | 攪拌主機(jī) | 攪拌機(jī) | (MSO2250/1500) | 1 | 個(gè) |
電機(jī) | 30 KW | 2 | 個(gè) | ||
左右側(cè)減速機(jī) | 2 | 個(gè) | |||
集中潤滑系統(tǒng) | 1 | 套 | |||
全套液壓系統(tǒng) | 1 | 套 | |||
管道泵 | 1 | 個(gè) | |||
襯板 | 1 | 套 | |||
進(jìn)料裝置 | 1 | 套 | |||
4 | 攪拌主體 | 主體結(jié)構(gòu) | 1 | 套 | |
過渡料倉 | 1 | 個(gè) | |||
外部樓梯 | 1 | 套 | |||
氣缸 | 80*250 | 2 | 個(gè) | ||
振動(dòng)器 | 280W-50KG | 1 | 個(gè) | ||
主樓除塵系統(tǒng) | 選配 | 1 | 套 | ||
5 |
水和外加劑 計(jì)量系統(tǒng) |
水計(jì)量筒 | 0.5 m3 | 1 | 個(gè) |
傳感器 | RM-F500 | 1 | 套 | ||
傳感器 | RM-S100 | 1 | 套 | ||
蝴蝶閥 | DN100 | 1 | 個(gè) | ||
外加劑計(jì)量斗 | 1 | 個(gè) | |||
水泵 外加劑泵 | 各1 | 個(gè) | |||
6 | 粉料計(jì)量系統(tǒng) | 計(jì)量斗 | 1.1m3 | 2 | 個(gè) |
傳感器 | RM-500 | 6 | 套 | ||
蝶閥 | DN300 | 2 | 個(gè) | ||
7 | 氣動(dòng)系統(tǒng) | 空壓機(jī) | 1.67 m3 /mm | 1 | 臺(tái) |
儲(chǔ)氣罐 | 1 | 個(gè) | |||
氣路系統(tǒng) | 1 | 套 | |||
電磁閥 | 4V410 | 若干 | 個(gè) | ||
三聯(lián)件 | 1 | 個(gè) | |||
管路 | 1 | 套 | |||
8 | 電控系統(tǒng) | 電纜總成 | 1 | 批 | |
強(qiáng)電系統(tǒng) | 1 | 套 | |||
弱電系統(tǒng) | 1 | 套 | |||
打印機(jī) | 1 | 臺(tái) | |||
顯示器(國內(nèi)名牌) | 1 | 臺(tái) | |||
螺旋輸送機(jī) | Ф273 | 3 | 條 | ||
粉倉(含配件、底架) | 100T | 3 | 個(gè) | ||
冷暖空調(diào) | 1.5P(掛機(jī)總成) |