預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動(dòng)控制，采用觸摸屏和高性能邏輯控制器，通過(guò)超高壓電磁閥控制2缸或4缸同步張拉。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，一鍵操作即可完成整個(gè)張拉過(guò)程，控制精度高，可有效提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。

主要特點(diǎn)：

1.一機(jī)雙頂

主機(jī)或從機(jī)各控制兩個(gè)頂，相比4個(gè)機(jī)器控制個(gè)4頂?shù)膹埨到y(tǒng)，使用更方便。

2.一鍵張拉

一鍵操作可實(shí)現(xiàn)初張拉、二倍初張、終張拉、錨固、退缸整個(gè)過(guò)程。

3.力與伸長(zhǎng)量雙控

以目標(biāo)張拉力為主，并以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量作為校核，實(shí)現(xiàn)雙控。

4.精確張拉

張拉力控制精度<1%，位移測(cè)量精度<0.25%，壓力測(cè)量精度<0.5%。

5.多種張拉模式 

可以實(shí)現(xiàn)單束單端、單束雙端、雙束單端、雙束雙端、超張等多種張拉模式；

可支持T梁、箱梁、現(xiàn)澆梁、先張梁等多種梁型的張拉施工。

6.數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能

張拉數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出，并可在管理微機(jī)上查詢(xún)、報(bào)表打印。

7.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能

系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)張拉過(guò)程中的位移、壓力、控制應(yīng)力、理論伸長(zhǎng)量、伸長(zhǎng)量誤差等數(shù)據(jù)，便于查詢(xún)分析。

8.斷電恢復(fù)功能

張拉過(guò)程中斷電，自動(dòng)記錄當(dāng)前工作狀態(tài)，再次上電，可繼續(xù)張拉，保持?jǐn)?shù)據(jù)完整。

9.支持遠(yuǎn)程監(jiān)控

通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和急?？刂疲⒁郧€圖形式顯示，形象直觀，一目了然。

10.采用工業(yè)觸摸屏

工業(yè)觸摸屏相對(duì)于使用微機(jī)，可靠性、抗震性、環(huán)境耐受性更好。

11.邏輯控制器專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)

核心部件采用專(zhuān)為智能張拉機(jī)設(shè)計(jì)的邏輯控制器。該控制器集成了多路AD/DA、多路開(kāi)關(guān)量輸入/輸出、四路串口、通訊網(wǎng)口等，工作可靠、電路簡(jiǎn)潔、維護(hù)方便 。

12.采用藍(lán)牙通訊

主從機(jī)無(wú)線通訊采用藍(lán)牙模塊，藍(lán)牙通訊采用跳頻通信模式，相對(duì)于傳統(tǒng)的無(wú)線路由WIFY通信模式，可靠性更高，通信距離更遠(yuǎn) 

13.采用雙極無(wú)彈簧超高壓泵

雙極無(wú)彈簧超高壓泵，利用油壓復(fù)位充油，避免了彈簧失效而無(wú)法復(fù)位；低溫吸油性好，高壓高溫泵油量穩(wěn)定，工作可靠。

14.采用德國(guó)位移傳感器

德國(guó)磁致伸縮位移傳感器采用非接觸測(cè)量模式，精確度可達(dá)0.1mm，相對(duì)于接觸式的電子尺（滑線電位器）壽命更長(zhǎng)，精度更高。

15.采用超高壓液壓閥組

采用70MPa超高壓液壓閥組，閥套、閥芯均采用合金鋼，相對(duì)于傳統(tǒng)的閥強(qiáng)度更高、配合間隔更小，內(nèi)泄更少。

16.采用數(shù)顯壓力傳感器

數(shù)顯壓力傳感器相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械指針壓力傳感器精度更高、讀數(shù)更直觀，避免人為視覺(jué)誤差。