小型除塵器技術(shù)要求運轉(zhuǎn)操作要點
小型除塵器過濾風(fēng)速≤1.2m/min，處理風(fēng)量≥8000m3/h，除總過濾面積≥111m2；當布袋除塵器排放濃度≤20mg/m3，除塵效率≥99.5％；布袋入口氣體溫度≤80℃。
除塵器布袋材料為阻燃、防靜電型材料，耐溫上限120℃；布袋應(yīng)熱穩(wěn)定性好，抗破損力強，耐堿性，透氣性好，壓差低。濾袋使用壽命不小于2年。
在離設(shè)備外殼1米處的噪音不大于85dB（A）。
除塵器骨架采用20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)靜電噴涂防腐處理后，保證光滑、無毛刺，且涂膜不脫落、耐腐蝕，使用壽命不小于驗收后正常使用2年。
脈沖閥采用高原品牌，要求具有高流量、長壽命和快速開/關(guān)切換的特點，在本工程工況下，啟停次數(shù)需達到20萬次/年，保證可靠、經(jīng)濟的工作，而且便于安裝。 使用壽命不小于驗收后正常使用2年。
小型除塵器和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計能滿足當?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹姸纫?，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性。
小型除塵器布袋、龍骨有足夠的柔韌性和強度，以避免使用過程中脆裂和變形。
小型除塵器應(yīng)采取凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修工作量少的型式。更換除塵器布袋時不必進入袋式除塵器，在結(jié)構(gòu)上能防風(fēng)、防雨、防曬。并且設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修操作扶梯平臺及欄桿。平臺的欄桿和護籠應(yīng)安裝完整。
氣包及壓縮空氣系統(tǒng)的所有焊縫均進行工廠檢驗，以確保無砂眼、無咬邊或未焊透等現(xiàn)象。
清灰方式為壓縮空氣脈沖吹掃清灰。清灰控制采用定壓方式，即根據(jù)布袋除塵器阻力決定吹灰和停止清灰。清灰用壓縮空氣氣源壓力為0.5~0.7MPa。除塵器殼體氣密性好，頂部防雨水，滿足露天布置運行要求。配套插板閥、電動星型出灰閥和接料桶。
供方對配套供應(yīng)的排風(fēng)機進行動平衡實驗，振動、噪音等均滿足有關(guān)標準的要求。
配套壓縮空氣緩沖儲罐容積1m3（含配套壓力表、安全閥），廠內(nèi)提供0.7MPa的壓縮空氣。
的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)，首先，進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。
在新的小型鍋爐布袋除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、除塵器布袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短， 上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終 影響其使用效果。 兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使布袋除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
在 開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新啟動時就又會產(chǎn)生振動。最好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好小型鍋爐布袋除塵器的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。
最大限度地利用原有小型鍋爐除塵器的殼體，立柱，灰斗，進口沉降室，進出風(fēng)口管道等部件以減小改造工程量，降低投資成本。袋除塵采用分室隔箱結(jié)構(gòu)，共分為16個室。每室進風(fēng)設(shè)手動截氣閥，出風(fēng)通道設(shè)2個氣動翻板閥，既可實現(xiàn)隔離分室清灰，又可在一個室出現(xiàn)故障時進行隔離，實現(xiàn)在線檢修。袋除塵采用脈噴引流新技術(shù)，設(shè)秉特殊結(jié)構(gòu)文丘管，采用高壓脈沖氣流進行逐條濾袋吹清灰，清灰動能大，效率高。噴吹系統(tǒng)主要由氣包體，肪噴閥，噴吹管及文丘里管和PLC控制儀組成。袋除塵器運行阻力比原電收塵器大，為使整個系統(tǒng)不受影響，更換原除塵器風(fēng)機和電機?，F(xiàn)用風(fēng)機參數(shù)為：全壓－12Kpa，風(fēng)量1011600m3/h，電機功率4500KW。
根據(jù)小型單機除塵器吸附劑和吸附質(zhì)之間發(fā)生的作用力的性質(zhì)，通常將吸附分為物理吸附和化學(xué)吸附。
物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)之間的靜電力或范德華引力產(chǎn)生的吸附。 物理吸附是一種放熱過程，其放熱最相當于被吸附氣體的升華熱，一般20kJ/mol左右。物理吸附過程是可逆的，當系統(tǒng)的沮度升高或被吸附氣體壓力降低時，被吸附的氣體將從固體表面逸出。在低壓下，物理吸附一般為單分子層吸附，當吸附質(zhì)的氣壓增大時，也會變成多分子層吸附。
化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致的吸附?；瘜W(xué)吸附亦為放熱過程，但較物理吸附放熱A大，其數(shù)量相當于化學(xué)反應(yīng)熱，一般為84^-417kJ/mol。小型單機除塵器化學(xué)吸附的速率隨沮度升高而顯著增加，宜在較高沮度下進行。小型單機除塵器化學(xué)吸附有很強的選擇性，僅能吸附參與化學(xué)反應(yīng)的某些氣體，吸附是不可逆過程，且總是單分子層或單原子層吸附。
物理吸附與化學(xué)吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下可能發(fā)生物理吸附，而在較高溫度下往往是化學(xué)吸附。
（ ）是一家專業(yè)從事 ， ， ， ， ， ， 大修改造服務(wù)及除塵器配件，研、產(chǎn)、銷三位一體的企業(yè)。秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理模式，精工制造、銳意進取、開拓創(chuàng)新、快速崛起，在國內(nèi)工業(yè)除塵領(lǐng)域起著越來越重要的作用。