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濕式電除塵器本體結(jié)構(gòu)類型與組成
濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器基本相同，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板濕式電除塵器。其陽(yáng)極板采用了平行懸掛的金屬極板，而陰極根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況可采用頂掛式或者側(cè)掛式，其余還包含下部支撐鋼架、灰斗、殼體、進(jìn)出口喇叭、氣流均布裝置、高壓系統(tǒng)等。
與干式電除塵器最大的不同在于煙氣工質(zhì)的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中不含霧滴。而濕式電除塵器為飽和濕煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴，在清灰方式上由噴淋清灰代替了傳統(tǒng)的振打清灰。
因此，濕式電除塵器增加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于濕式電除塵器運(yùn)行時(shí)內(nèi)部為飽和濕煙氣，為防止飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露，導(dǎo)致支承絕緣子開裂甚至爆炸，濕式電除塵器同時(shí)也增加了絕緣子保溫箱的熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。
濕式除塵器采用錐形水封和簡(jiǎn)化的S形水封
濾袋除塵器，收塵效率較高，一般都在95～99％，常用的有脈沖布袋除塵器，這種除塵器有機(jī)控和電控兩種，按國(guó)標(biāo)圖生產(chǎn)的這類除塵器，其脈沖閥需用壓縮空氣的壓力為5．88xlO5～6．86xlO5帕，一般工廠的空氣壓縮機(jī)站都能達(dá)到這一要求。
然而，經(jīng)管網(wǎng)送出后，其壓力就難以保證。為解決這一現(xiàn)實(shí)問題，我公司研制了低壓脈沖布袋除塵器，現(xiàn)已有用戶使用，這種除塵器解決了壓縮空氣壓力降低的問題，可在0.3～0.4兆帕?xí)r進(jìn)行脈沖清灰。
單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：
1、本 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。除塵骨架采用多角形，單機(jī)除塵器減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦，延長(zhǎng)了布袋的使用壽命，又便于更換布袋。
4、采用上部更換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì) 的使用變得越來(lái)越廣泛了，產(chǎn)品在進(jìn)行操作的時(shí)候主要是運(yùn)用程序員來(lái)進(jìn)行控制的，工作人員會(huì)根據(jù)情況發(fā)出信號(hào)，比如溫度以及壓差的情況，不同的目標(biāo)進(jìn)行及時(shí)的停機(jī)或者發(fā)動(dòng)的處理，在運(yùn)行的過程中單機(jī)布袋除塵器的壓差要是達(dá)到一定的值以后，需要根據(jù)操控依據(jù)預(yù)先進(jìn)行設(shè)定。
單機(jī)布袋除塵器上程序在進(jìn)行發(fā)動(dòng)時(shí)，其進(jìn)出口的風(fēng)門必須要時(shí)刻的翻開，等所有的風(fēng)門都開到位以后，封閉所有的旁通風(fēng)門，設(shè)備的上的發(fā)動(dòng)機(jī)也進(jìn)行封閉，正常停機(jī)的工作人員在進(jìn)行手動(dòng)觸發(fā)，要是其出口的溫度達(dá)到其高溫的維護(hù)所設(shè)定的值也滿足其設(shè)備的維護(hù)條件，系統(tǒng)需要執(zhí)行維護(hù)停機(jī)程序。
單機(jī)布袋除塵器上的PLC操控器在進(jìn)行設(shè)定清灰間隔以及次序給一組電磁脈沖閥清灰完結(jié)，部件對(duì)比設(shè)備的阻力與設(shè)定值，要是其阻力的值低于了設(shè)定的值，就需要進(jìn)行終止繼續(xù)清灰，在這樣的控制形式上能夠很好的習(xí)慣鍋爐負(fù)荷的變化，使設(shè)備的阻力維持在一個(gè)比較合適的使用為范圍內(nèi)。
單機(jī)布袋除塵器的殼體需要采用保溫隔熱措施的，通常采用的保溫措施經(jīng)常會(huì)選用硅酸鋁板等導(dǎo)熱系數(shù)比較低的材質(zhì)，這樣的材質(zhì)吸水率比較低且絕熱功能好，是非常好的材料選擇，材料在在厚度上使用依據(jù)是根據(jù)其地理的位置進(jìn)行選用的，需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪甓茸畹蜏囟冗M(jìn)行選用的。
鍋爐除塵器應(yīng)用于食品行業(yè)，因?yàn)槠渥龉ぞ?xì)及使用方便、除塵效果好而受到很多企業(yè)的歡迎，它可以除去極細(xì)的灰塵顆粒，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的操作環(huán)境，但是在鍋爐除塵器的運(yùn)行過程中，由于環(huán)境、認(rèn)為操作、機(jī)器本身的原因也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，所以日常的維護(hù)保養(yǎng)是非常關(guān)鍵的。那么如何對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？我們可以按照以下幾點(diǎn)進(jìn)行：
一、鍋爐除塵器使用后需要及時(shí)清楚脈沖閥內(nèi)的灰塵雜質(zhì)以及其他物質(zhì)，保持 的內(nèi)部環(huán)境干燥無(wú)雜質(zhì)，以免雜質(zhì)堆積造成除塵器損壞。
二、機(jī)器在使用后要進(jìn)行維護(hù)，尤其是電機(jī)等重要部分的維護(hù)，油壓是否正常。保證潤(rùn)滑。
三、鍋爐除塵器元件的保養(yǎng)要按照操作說(shuō)明進(jìn)行，要有周期性的，環(huán)境濕度不要太大以免零件上銹腐蝕。
四、布袋要勤清理，到了使用年限要記得更壞，免得對(duì)設(shè)備其他部分造成傷害。
（ ）生產(chǎn)的的產(chǎn)品的主要用途是分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細(xì)微粉塵，變廢為寶加以回收利用。所生產(chǎn)的除塵器質(zhì)量過硬規(guī)格齊全。主要產(chǎn)品有： 、 、 、 、 等各種附機(jī)附件。
