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單機布袋除塵器在安裝前要進行哪些細致的檢查
單機布袋除塵器除了在日常的運行生產(chǎn)中需要進行定期的檢查，在設(shè)備進行安裝前也需要做到細致全面的檢查，主要是檢查零部件數(shù)量是否正確，設(shè)備質(zhì)量是否符合生產(chǎn)要求。只有將檢查工作做好，才能保證設(shè)備在安裝后，能夠安全穩(wěn)定的進行生產(chǎn)活動，避免故障的發(fā)生。下面介紹一下 在安裝前需要檢查的內(nèi)容有哪些。
主機：單機布袋除塵器在出廠時已進行全面的質(zhì)量檢查，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，難免遇到碰撞等各種原因而導(dǎo)致的損壞，從而使設(shè)備受到損壞。
濾袋：濾袋的質(zhì)量直接影響單機布袋除塵器的除塵效率，所以在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查每個濾袋是否有損壞，有無脫線、斷線、破損等。
骨架：骨架是設(shè)備的主要部分，骨架質(zhì)量的好壞會直接影響濾袋的使用壽命，安裝前必須進行嚴(yán)格的檢查，檢查是否有毛刺、焊渣，變形、脫焊等故障。
排灰裝置：安裝前需嚴(yán)格檢查由電機、渦輪減速機、螺旋及排灰閥組成的排灰裝置，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。
噴吹系統(tǒng)：噴吹系統(tǒng)是由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其質(zhì)量好壞嚴(yán)重影響脈沖布袋除塵器清灰效果和壓縮空氣的消耗量。
在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進入箱體，而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火，造成事故。
為防止火星進入鍋爐除塵器，應(yīng)采取如下措施：
①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。鍋爐除塵器前面設(shè)置旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細的微?；鹦遣灰撞都?，多數(shù)情況下微粒粉塵在進入除塵器之前能夠燃盡。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低。這是一種比較可靠的技術(shù)措施，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時間。
②設(shè)置冷卻噴霧塔。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法。為保證 內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的。大部分燃燒著的粉塵一經(jīng)與微細水滴接觸即可冷卻，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴接觸的燃燒粉塵能夠冷卻，應(yīng)有必要的空間和停留時間。
在特殊情況下，采用噴霧塔、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用，比較徹底地防止火星混入。
③設(shè)置火星捕集裝置。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡便可行的方法。同時安裝火星報警器，在火星通過捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣信號，進行報警。同時，停止操作或改變氣體回路等。
鍋爐布袋除塵器工作原理
現(xiàn)以外濾鍋爐布袋除塵器為例講解鍋爐布袋除塵器收集粉塵的步驟：首先含塵氣體通過吸塵管道由進風(fēng)口進入，除塵器的進風(fēng)口大多設(shè)在灰斗上，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分顆粒較大的粉塵受慣性力和重力作用被沉降出來，落入灰斗底部。然后轉(zhuǎn)而向上進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，在引風(fēng)機的作用下氣體穿過濾袋，粉塵被阻擋在粘附濾袋外表面，被濾袋凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
如何清理過濾時被阻留在濾袋上的灰塵：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
布袋除塵器進出口壓差也就是除塵器的阻力， 的阻力主要由布袋阻力和機械結(jié)構(gòu)阻力組成，布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著的粉塵厚度、過濾風(fēng)速等影響；機械結(jié)構(gòu)阻力主要受除塵器的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式、風(fēng)速的影響。無論哪一項都會影響除塵器的阻力。
差壓與進口溫度的變化是檢查除塵器工作是否正常最主要的兩個參數(shù)，差壓過大，進口溫度過高將直接影響到布袋的使用壽命，從而影響除塵器的除塵效果。
1、除塵器在正常使用下，差壓控制在1500Pa以內(nèi)運行，短時差壓不大于1800 Pa，當(dāng)差壓達到或超過2000Pa時必須立即采取手動進行清灰，并迅速查找原因。（可能有灰斗上進灰調(diào)節(jié)閥關(guān)閉；或者上箱體上出風(fēng)切換閥關(guān)閉，造成過濾面積減少，差壓增大；噴吹壓
力不夠，清灰效果不好；清灰周期間隔過長，差壓逐漸增大等原因。采取措施打開進風(fēng)調(diào)節(jié)閥或出風(fēng)切換閥，增加噴吹壓力控制表0.15-0.35M Pa，減少清灰周期間隔時間）
2、溫度。 本除塵器布袋承受溫度230℃，正常使用在160℃～200℃為宜。進口溫度可通過混風(fēng)閥自動進行調(diào)節(jié)，溫度過高混風(fēng)自動打開，溫度降低于正常值以下則自動關(guān)閉。如果溫度持續(xù)超過200℃，請檢查混風(fēng)閥工作是否正常。當(dāng)設(shè)備差壓達到2000Pa以上運行時，爐前抽風(fēng)會受到很大影響，以至爐臺粉塵量大，而高溫氣體進入設(shè)備本體造成進口溫度升高。
3、進風(fēng)閥的調(diào)節(jié)，在清灰狀態(tài)下記錄各室的最大壓差和最小壓差，其最大與最小數(shù)值之差的大小反映了各室進風(fēng)量的多少，通過進風(fēng)量的多少調(diào)節(jié)閥門大小。
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