3PE防腐管檢測流程及其粘接的幾種破壞形式
　　3PE防腐管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐最基本的方法之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。 道外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。
　　3PE防腐管為高性能防腐涂料，涂層光滑、細(xì)密、鞏固，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合運用，可增強防腐層的機械性能。它適用范圍首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼構(gòu)造、碼頭、船只、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土構(gòu)造的防水和防滲漏。3PE防腐管檢查與檢測流程：
　　1、涂層檢查與驗收：
　?、俦砻嫱垦b施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。
　　②涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。
　　③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。
　　2、質(zhì)量檢測：
　?、儋|(zhì)量檢測根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進行。
　?、谟媚恳曋鸶鶛z查。覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷
　?、燮崮ず穸扔么判詼y厚儀測定，在單節(jié)鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點，漆膜厚度應(yīng)滿足兩個85％：即85％的測點厚度達(dá)到設(shè)計要求，達(dá)不到厚度的測點，其最小值應(yīng)不低于設(shè)計厚度的85％；
　　④用針孔檢查儀檢查針孔，如發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機打磨補涂；
　?、萜崮ず穸炔蛔慊蛴嗅樋?，返修固化后應(yīng)復(fù)查，不合格的要再次返修，直至合格；
　?、薷街z查，使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶事后觀察劃痕處，涂層應(yīng)無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。
　　 經(jīng)過嚴(yán)格的防銹處理很關(guān)鍵，這對于保持管道長久運行具有重要作用。
　　3PE防腐管道的安裝設(shè)計：
　　因為3PE防腐管道的各項性能都優(yōu)于鋼管，所以延長引水工程的使用周期．盡可能多的使用襯塑管道，例如在穿越道路和試壓段等地方．在引水工程設(shè)計的時候避免使用鋼管。球墨鑄鐵彎頭部位的規(guī)格不是非常完善。在設(shè)計的過程中要將非標(biāo)彎頭的數(shù)量降低，在管道承插口預(yù)留偏轉(zhuǎn)的角度，盡量不使用鋼制材料的彎頭[51在襯塑管道安裝前，將插口外表面和橡膠圈都清理干凈，不能讓沙土或者其他雜物粘在上面，可以采用鋼絲刷、毛刷、抹布等對其進行清理。在設(shè)計襯塑管道的時候，要保證承口方向和水流方向一致。
　　3PE防腐管道的管道試壓：
　　在3PE防腐管道安裝完成后．需要對其進行壓力試驗．保證3PE防腐管道安裝的質(zhì)量。對距離較長的管道可以分段進行試壓，在試壓的過程中，管道接口處不能出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象．為避免漏水情況發(fā)生。先不回填插口處．在試壓結(jié)束后再進行回填。在工作壓力的基礎(chǔ)上再加上0．5MPa的壓力就是實驗的壓力，實驗壓力要低于1．0MPa。彭陽縣安家川連通引水工程對襯塑管道進行試壓，結(jié)果合格．并且從試壓的過程中知道襯塑管道的嚴(yán)密性非常好．符合工程建設(shè)的要求。
　　3PE防腐管屬于復(fù)合鋼管的一種，就是指在無縫鋼管的外部進行3PE防腐。此種鋼管的主體鋼管是無縫鋼管，外部是根據(jù)要求進行3PE防腐。因為無縫鋼管的抗壓性能比較好，3PE防腐無縫鋼管一般會被用于對于壓力要求比較大的石油、天然氣行業(yè)。3PE防腐管由于價格比較昂貴，一般情況下此種鋼管不會有現(xiàn)貨，只有當(dāng)客戶要的時候才會進行加工。加工時間一般根據(jù)數(shù)量的大小進行確定。
　　 的直埋敷設(shè)方式有三種，它們分別是無補償方式、一次性補償方式和有補償方式。
　　3PE防腐管粘接的幾種破壞形式：
　　對于3pe防腐鋼管，圖1的基材a為PE夾克層，底材c為環(huán)氧涂層。采用的膠粘劑是聚乙烯經(jīng)過接枝馬來酸配改性而成的熱塑性功能粘接樹脂型熱熔膠粘劑，保留了聚乙烯的結(jié)構(gòu)、性能和加工特性，與夾克料具有良好的相容性和粘接效果。所采用的PE夾克料多為HDPE添加炭黑、防老化助劑改性而成，具有較高的力學(xué)性能以及內(nèi)聚能強度高，因此在3PE防腐結(jié)構(gòu)中，8a>Fa一b，8b>Fa一b，此外，環(huán)氧樹脂底層與鋼管有極佳的附著粘接表現(xiàn)，熱熔膠粘劑與環(huán)氧樹脂發(fā)揮粘接效果主要表現(xiàn)極性基團在高溫下的快速化學(xué)反應(yīng)，若膠粘劑上的極性基團不足，或者環(huán)氧樹脂高溫活性過強，會導(dǎo)致表現(xiàn)為混合破壞形式。故在3PE鋼管中，常見的破壞形式表現(xiàn)為1.2，1.3，1.4三種情況，以內(nèi)聚破壞形式為理想粘接狀態(tài)，可使3PE防腐結(jié)構(gòu)保持非常穩(wěn)定持久的粘接，確保管線在承受外力、環(huán)境變化時能迅速承擔(dān)應(yīng)力應(yīng)變變化狀況，防止脫層。目前此粘接效果已在國內(nèi)外的防腐工程中得到應(yīng)用體現(xiàn)，并為越來越多的人所重視認(rèn)可。
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