瀝青保溫泵適用于輸送各種有潤滑性的液體
瀝青保溫泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于80℃，如需高溫100℃，同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如汽油、笨等。本型泵在 體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪脫開嚙合時(shí)在吸入側(cè)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出而排出泵外。是有泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。齒輪均經(jīng)氮化處理，有較高的硬度和耐磨性，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。隨著使用時(shí)間的增長，會(huì)出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。齒輪油泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、 端面與泵蓋等。齒輪泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。
同原不銹鋼油泵的矩形卸荷槽相比，除了能滿足齒輪泵的性能要求之外，這種圓形卸荷槽還具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、可在一般臺(tái)式鉆床上加工，不必使用操作復(fù)雜的臥式銑床。
2、加工時(shí)，可按工件的定位銷孔(或軸承孔)定位，用簡單的帶有定位銷的鉆模底板，對準(zhǔn)鉆頭位置并將底板壓緊，放上工件，即可進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。工件可不必用緊固螺釘壓緊，同時(shí)，又便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
3、卸荷槽的數(shù)目較少。每臺(tái)齒輪泵只在前蓋上鉆一個(gè)或兩個(gè)圓形孔，因而生產(chǎn)效率可成倍提高，且勞動(dòng)強(qiáng)度可大大降低。
4、由于鉆頭的位置(卸荷槽間距)由鉆模保證，而且與前蓋的磨加工余量無關(guān)，因而卸荷槽的位置精度容易保證。
5、卸荷槽的間距能精確測量。
齒輪泵是液壓懸掛裝置的主要部分，液壓懸掛裝置是由液壓系統(tǒng)和懸掛裝置兩部分組成，它的功用是升降和懸掛機(jī)具。液壓系統(tǒng)由油箱、齒輪泵、分配器、油缸和油管等組成。
一、齒輪泵的功用
不銹鋼油泵的功用主要是使油液產(chǎn)生高壓，經(jīng)分配器送入油缸，用以升、降農(nóng)機(jī)具。
二、工作原理
在油泵殼體與前蓋所形成的密封油腔內(nèi)，被主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合線及兩對軸套的端面將油腔分成吸油腔和壓油腔兩部分。當(dāng)主動(dòng)齒輪按照順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)齒輪反向旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過程中，主動(dòng)齒輪的齒頂和從動(dòng)齒輪的齒頂與殼體的接觸點(diǎn)，在吸油腔側(cè)兩齒向外張開，容積增大，產(chǎn)生真空吸油。相反，在壓油腔一側(cè)兩齒向內(nèi)收攏，容積減小，隨著齒槽從吸油腔帶到壓油腔的油液受到擠壓，產(chǎn)生高壓的油被擠出。隨著齒輪不斷旋轉(zhuǎn)，油液不斷被吸油腔吸入，齒槽不斷把油液帶到壓油腔，油液不斷被壓油腔擠出。這就是齒輪泵的基本工作原理。
圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成;齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高；該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
下面介紹幾種高溫?zé)嵊捅玫谋ｐB(yǎng)方法，希望大家能夠采納
1、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)， 潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
2、高溫?zé)嵊捅媒?jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
3、保存？好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢高溫?zé)嵊捅脮r(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
4 注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對繞組進(jìn)行干燥處理。
5、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
（ ）自成立以來，在各界同仁和廣大客戶的大力支持下不斷發(fā)展壯大，擁有多臺(tái)高、精、尖設(shè)備并實(shí)現(xiàn)了CAD輔助設(shè)計(jì)和信息化管理。 、 、 、 、 、 、 公司設(shè)備精良，設(shè)計(jì)先進(jìn)，生產(chǎn)及檢測手段完備，技術(shù)力量雄厚，具有很強(qiáng)的科研開發(fā)能力。