真空出料齒輪泵的密封形式與注意事項(xiàng)
適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于250℃,粘度為5~1500cst的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或?qū)πl(wèi)生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質(zhì)的齒輪泵。 該型齒輪泵的齒輪為正選曲線圓弧齒輪,是齒輪的嚙合為一點(diǎn)連續(xù)接觸的滾動(dòng)式嚙合,無流量脈動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低。
HVP系列高真空出料泵增壓渦輪進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),渦輪的增壓效果更強(qiáng)勁,泵的真空抽出能力更強(qiáng),在絕對真空壓力的極限真空條件下,泵的真空抽出能力也非常強(qiáng)。
HVP系列高真空出料泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級泵。它的主體結(jié)構(gòu)是齒輪泵,齒輪的設(shè)計(jì)采用了國際先進(jìn)的圓弧齒輪,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、壽 命長,泵的自吸性能強(qiáng)。第一級設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時(shí)即便在絕對真 空狀態(tài)下也能正常抽送物料。
HVP系列高真空出料泵一般應(yīng)用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。
的密封形式分以下幾種:
1:橡膠機(jī)械密封,最高使用溫度200°C;
2:金屬波紋管密封,最高使用溫度360°C;
3:磁力傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)是一種無泄漏結(jié)構(gòu)形式,采用耐高溫的稀土永磁材料,最高使用溫度380°C。
HVP系列真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
高真空齒輪泵用于廢油再生行業(yè)在真空狀態(tài)下輸送重質(zhì)基礎(chǔ)油應(yīng)該注意以下事項(xiàng):
1:輸送的介質(zhì)中不能含有固體顆?;蛴操|(zhì)顆粒,以免造成密封的劃傷和齒輪的磨損。
2:真空出料齒輪泵安裝前要對設(shè)備進(jìn)出口管理進(jìn)行徹底栓洗,避免焊渣進(jìn)入泵腔將泵卡死。
3:泵入口管路要安裝過濾網(wǎng),因?yàn)橹刭|(zhì)基礎(chǔ)油里面含有很多雜質(zhì),進(jìn)入泵腔后將會對齒輪造成大程度的磨損。
4:經(jīng)常清楚過濾網(wǎng)中的雜質(zhì),避免過濾網(wǎng)堵塞造成泵不吸油,噪音大等問題的出現(xiàn)。
5:經(jīng)常檢查密封情況,看看密封有無泄漏。
6:檢查泵的溫度是否正常,如溫度過高應(yīng)及時(shí)停車并查明原因。
7:當(dāng)真空出料泵運(yùn)轉(zhuǎn)800小時(shí)后,要停車對泵進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng),如有磨損嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換配件。
是根據(jù)蒸餾業(yè)客戶的需求而研發(fā)生產(chǎn),該產(chǎn)品市一款全新的可在真空條件下將物料抽出的高端出料泵。高真空出料泵由離心泵和齒輪泵原理相結(jié)合,不斷改進(jìn)研發(fā)而成,強(qiáng)勁的增壓裝置即使在絕壓條件下也可實(shí)現(xiàn)完美的出料。我公司可根據(jù)不同的客戶群體及工況條件為用戶量身定做保溫型真空出料泵、不銹鋼真空出料泵、高溫真空循環(huán)泵、真空精餾采出泵、磁力真空出料泵等產(chǎn)品,解決了蒸餾業(yè)客戶選泵難的問題。
HVP型真空出料泵廣泛應(yīng)用于減壓蒸餾、分子蒸餾、短程蒸餾、薄膜蒸發(fā)器、精餾設(shè)備的配套使用,效果極佳。
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