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磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵的安裝說明和使用規(guī)則
主要有齒輪、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
磁力齒輪泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。磁力齒輪泵適用于石化行業(yè)工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，設(shè)有安全閥超載保護(hù)；全密封，無(wú)泄露。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
磁力隔離式水泵的定子部分和轉(zhuǎn)子部分完全隔離，定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封，100%防水，轉(zhuǎn)子部分采用永磁磁鐵，水泵機(jī)身采用環(huán)保材料，噪音低，體積小，性能穩(wěn)定?？梢酝ㄟ^定子的繞線調(diào)節(jié)各種所需的參數(shù)，可以寬電壓運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn)：壽命長(zhǎng)，噪音低可達(dá)35dB以下，可用于熱水循環(huán)。電機(jī)的定子和電路板部分采用環(huán)氧樹脂灌封并與轉(zhuǎn)子完全隔離，可以水下安裝而且完全防水，水泵的軸心采用高性能陶瓷軸，精度高，抗震性好。
使用范圍: 磁力齒輪零泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用縱方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。
以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染可以稱之為無(wú)泄漏齒輪泵。
磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝和使用
1、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝 上。
2、，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底 閥。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
使用注意事項(xiàng)
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。金屬泵的使用溫度100度-300度，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
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