磁力齒輪泵提高使用壽命的措施
由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造,泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑,KCG型泵配有安全閥可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞。
高溫齒輪泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。高溫齒輪泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可達(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān)。
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
隨著我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要,為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代,發(fā)展符合國際先進(jìn)的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。最近我單位會(huì)同泵業(yè)界有關(guān)專家,共同研究、探討、發(fā)明了達(dá)到國際先進(jìn)水平的CQG型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵系列,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
產(chǎn)品用途:CQG型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)(使用溫度t<150℃)。
主要特點(diǎn):該泵的設(shè)計(jì)具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點(diǎn),磁力驅(qū)動(dòng)泵又稱無軸封泵,它以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài),因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng),所以能代替原機(jī)械泵機(jī)械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。無軸封泵是唯一的泄漏量為零的泵,因?yàn)樵摲N泵無軸封。
泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造。
KCG型泵配有安全閥,可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞,結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造,泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
提高 運(yùn)行壽命的措施:
1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。
3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
4、泵起動(dòng)時(shí),在出口無壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
5、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。
6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
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