防止布袋脈沖除塵器布袋堵塞應(yīng)用領(lǐng)域工藝說明
除塵器布袋堵塞的原因大部分是因為布袋脈沖除塵器內(nèi)有水份，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r，在使用的時候， 制造廠告訴大家要避免不當開機，在低于露點開機集塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成布袋脈沖除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
避免在布袋脈沖除塵器阻力大時開機；在低于露點時開機；在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘。為了防治這種情況的發(fā)生，應(yīng)預(yù)熱除塵器進口含塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
還有一種情況也需要我們特別注意，空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在布袋脈沖除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，除塵器制造廠特別需要提醒大家的是，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，對除塵器造成腐蝕，并且會造成濾袋的受潮。
隨著國家能環(huán)保越來越重視，現(xiàn)在新建的企業(yè)多數(shù)都需要除塵設(shè)備，布袋過濾除塵器因為其特有的性質(zhì)，布袋脈沖除塵器具備過濾效果極好，后期維護方便等特點，得到了越來越廣泛的應(yīng)用，成為當下最主流的除塵設(shè)備。
應(yīng)用領(lǐng)域：型煤廠、白灰窯、礦山、破碎機、水泥廠、高效煤粉廠、型煤廠、電廠等，下面我簡單的舉幾個例子，作說明。
礦山破碎機應(yīng)用：開山采礦輸送石料或者粉塵的輸送，都會不可避免的產(chǎn)生污染性揚塵，這時便用上了除塵器，對于礦山上除塵器，我公司也對其屬性制定了處理方案，礦山除塵器產(chǎn)生的揚塵，一般不會具備高溫或者腐蝕性，根據(jù)其屬性，制造除塵器，價格會大大的降低，效果卻不會降低，其原因牽扯到布袋選型。
水泥廠應(yīng)用：該產(chǎn)業(yè)粉塵產(chǎn)生的屬性不可估量，具備腐蝕、高溫、含水等性質(zhì)，處理起來相對比較麻煩，不過只要 選型選對了，那也不成問題了，往往客戶總是說，買來的設(shè)備處理效果不好，那是因為之前的選型錯誤導(dǎo)致的。
型煤廠：這是因為在生產(chǎn)潔凈型煤的生產(chǎn)過程中，將原煤破碎，以及傳送過程中，會有煤粉在空氣中彌漫，工人們?nèi)绻L時間在這種有粉塵的空氣中工作，會的職業(yè)病，粉肺，肺癆等等職業(yè)病。所以為了工人們的工作環(huán)環(huán)境，布袋脈沖除塵器就發(fā)揮了巨大的作用，降低工人們工作時候的粉塵危害。
布袋脈沖除塵器器工藝說明：1、重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。2、篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。3、慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。4、熱運動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
現(xiàn)如今國內(nèi)的工業(yè)企業(yè)越來越多以后，那么相應(yīng)的灰塵污染和大氣污染也是大大的增多。那么只有采用脈沖除塵器效率高的設(shè)備來進行除塵，能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)過程中的顆粒塵埃大大的減少。在這個過程中關(guān)于袋式除塵器濾料及配件手冊是在操作設(shè)備過程中的指導(dǎo)選擇，這樣才能夠讓除塵的效率大大的提高。
脈沖除塵器效率是客戶選擇的關(guān)鍵，根據(jù)布袋除塵的工作原理來說，就是將顆粒較大的塵埃進行吸附到布袋當中，這樣進行集中處理就可以達到了很好的除塵效率.在這樣的技術(shù)發(fā)展階段中，完全是廠家在研發(fā)設(shè)備過程中具備的優(yōu)勢。
關(guān)于布袋除塵結(jié)構(gòu)的設(shè)計比較科學(xué)完善、先進合理。所以說對 效率有著大大的提高。在這方面來說，也是在全國工業(yè)設(shè)備市場中占據(jù)i型奧兩的關(guān)鍵所在。
脈沖除塵器響應(yīng)時間可以短至幾個毫秒，動作快遞，功率微小，形狀輕盈脈沖除塵器響應(yīng)時間可以短至幾個毫秒，即使是先導(dǎo)式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。因為自成回路，比之其它自控閥反應(yīng)更敏捷。設(shè)計得當?shù)碾姶琶}沖閥線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產(chǎn)品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁脈沖閥形狀尺寸小，既節(jié)省空間，又輕盈美觀。調(diào)節(jié)精度受限，合用介質(zhì)受限電磁脈沖閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，比選用國產(chǎn)閥的設(shè)備總造價只是增加1～2%。所以在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本而承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)失效的風(fēng)險是最不值得的。選擇具有長遠歷史的閥門制造廠：閥門制造廠家必須具有10年以上的生產(chǎn)歷史和運行成功的案例，這樣才能保證脈沖電磁脈沖閥產(chǎn)品擁有完善的質(zhì)量保證體系，真正達到噴吹10萬次5年免檢。選擇5年免費保修期：脈沖閥的實驗動作次數(shù)不足以說明閥門質(zhì)量高低，膜片必須經(jīng)過年限的自然老化因素考驗。所以閥門供應(yīng)商必須提供隔膜和電磁線圈的免費質(zhì)保年限，一般為5年選擇具有實際噴吹氣量的電磁脈沖閥而不僅僅是連接口徑尺寸：脈沖閥的接口尺寸，往往不能判斷其清灰功能。有些電磁脈沖閥的設(shè)計采用小直徑膜片，但只是把接口增大。比如：應(yīng)用2"的閥門膜片安裝在21/2"接口的閥門殼體中。這樣會使閥門的噴吹氣量不足導(dǎo)致清灰系統(tǒng)不佳。選擇低阻力脈沖閥：脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計不當，有些3"接口的閥門噴吹氣量僅能達到"1~"2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的電磁脈沖閥則每個閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運作和維護費用也相應(yīng)降低。(力圖突破的新構(gòu)思不少，但還都處于試驗試用階段)所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁脈沖閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質(zhì)不能合用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外，粘稠狀介質(zhì)不能合用，而且，特定的產(chǎn)品合用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。
脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵爆炸。被破碎成細小顆粒的固體物質(zhì)稱作粉塵。固體物質(zhì)被粉碎成粉塵以后，其燃燒特性有了很大變化。原來是不燃物質(zhì)可能變成可燃物質(zhì)，原來是難燃物質(zhì)可能變成易燃物質(zhì)，在一定條件下就可能發(fā)生爆炸。粉塵爆炸前沒有任何征兆，其后果卻會使建筑毀于一旦。而能導(dǎo)致粉塵爆炸的情況很多，從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲存和運輸以及工業(yè)廢物的產(chǎn)生，到藥物、食品、有機、無機物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)過程中，粉塵的爆炸時有發(fā)生，危害性極大。
粉塵包括的范圍很廣，但并不是隨時隨地都能爆炸，要發(fā)生粉塵爆炸必須具備幾個條件。首先，物質(zhì)必須是可燃的。可燃粉塵包括有機粉塵和無機粉塵，有機粉塵受熱后發(fā)生分解，放出可燃氣，并留下可燃的碳。無機粉塵如金屬粉，雖不會熱分解出可燃氣，但能熔融蒸發(fā)出可燃蒸氣進行燃燒，有些金屬顆粒本身能進行氣固兩相燃燒。
其次，粉塵粒子必須具有合適的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會很快沉積下來。粒徑越少，其擴散作用大于重力作用，粉塵易形成爆炸層云，再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣，粒子才易燃燒。粉塵粒子濃度太小，燃燒放熱太少，難以形成持續(xù)燃燒，不會發(fā)生爆炸；濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會產(chǎn)生爆炸。
粉塵爆炸的另一個必備條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機械碰撞。粉塵爆炸的最小起爆能量要達到10mJ以上，為氣體爆炸的近百倍。
脈沖布袋除塵器的優(yōu)勢特點體現(xiàn)。為了能夠更好的實現(xiàn)除塵效率的提升，此時我們研發(fā)了最新的脈沖布袋除塵器，該 除塵要比傳統(tǒng)的常規(guī)的脈沖除塵器要更為干凈，在清灰的能力上、排放的濃度上更小。當然它還可以更好的實現(xiàn)節(jié)能效果更為明顯，能夠在更多時候保持更好的經(jīng)濟效益。
由于脈沖布袋除塵器的體積相對更小在使用安裝過程中可以更大的節(jié)約安裝面積，能夠在使用效率上得到更好的提升，關(guān)鍵是它能夠讓除塵清灰效果更為優(yōu)秀。廣泛被用于各種冶金行業(yè)中用作空氣凈化處理亦或者是對有用物料實現(xiàn)更為高效的回收作用。畢竟其采用了分室停風(fēng)脈沖吹灰技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)一次徹底清灰的目的，所以在吹灰吸塵高效性上有了更為優(yōu)秀的呈現(xiàn)。在噴吹的過程中有效延長了清灰時間周期能夠大大降低清灰過程中的能量損耗，所以在節(jié)能上優(yōu)勢更為凸顯。
當然脈沖布袋除塵器采用了更好的分室吸塵技術(shù)，那么此時最終可以實現(xiàn)布袋的檢修或者更換可以在不停風(fēng)機的風(fēng)情況下進行，所以最終可以帶來的優(yōu)勢就會更加明顯，在除塵的高效性上得到了明顯提升。當然為了能夠獲得更為優(yōu)質(zhì)的保證，此時我們需要有更為合理的處理，否則將會造成能量的損耗出現(xiàn)。鑒于此我們從上得知該除塵器的優(yōu)勢特點非常明顯，不但節(jié)能而且除塵清灰效果也是得到了明顯提升。
影響脈沖單機除塵器除塵效率的因素有哪些：1、粉塵顆粒的大小 對直徑在0.2-0.4μm的粉塵是最難捕捉的，在這個范圍內(nèi)的粉塵是袋式除塵器工作原理"攔截"和"擴撒"兩者的臨界值，因此難捕捉。2、粉塵顆粒的數(shù)量，除塵布袋表面積累了過多的粉塵也會直接影響袋式除塵器的除塵效率。3、在不同工作狀態(tài)下的除塵效率，同一個除塵布袋在不同的工作狀態(tài)下也會有不同的除塵效率，布袋進行清潔后再除塵效率是最低的，而積灰的除塵布袋的除塵效率確實最高的，在把灰塵清除后效率又會有所降低。由此可知，其實除塵布袋之所以起到除塵的作用，是因為除塵布袋表面的那層粉塵，是它對會灰塵進行了二次過濾。所以其實在清潔除塵袋的時候，應(yīng)該適當?shù)谋Ａ粢恍┏龎m布袋上的灰塵。
（ ）擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝，現(xiàn)已開發(fā)出 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些先進的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實可行的質(zhì)量保證。