脈沖單機除塵器排放超標原因運行特點與設(shè)計方法
研究表明脈沖單機除塵器排放超標的原因：
敘述如下：濾袋表面的初始層不夠在除塵器的運行中，如果排放超標且 的運行壓力比設(shè)計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松散，這些都會使脈沖單機除塵器排放超標。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證脈沖單機除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間最長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高脈沖單機除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
脈沖單機除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使 增加了使用適應性，提高了收塵效率。脈沖單機除塵器廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
脈沖單機除塵器具有以下特點：1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。3、先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。4、先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。5、清灰方式獨特有效，延長濾袋的使用壽命。6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
脈沖單機布袋除塵器特點和氣流分布設(shè)計原則，平時我們使用的脈沖除塵器大多數(shù)都是采用先進的分室停風技術(shù)，這種清灰技術(shù)十分的高效，相比較那些傳統(tǒng)的技術(shù)，它的除塵能力明顯要高一個臺階，另外它還具有能耗小的特點，在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會，就憑著這一點它也能夠在同類設(shè)備中獨領(lǐng)風騷了。又因為其穩(wěn)定的性能，所以廣受人們的喜愛，特別是在建材以及化工行業(yè)應用廣泛。
通常我們使用其它除塵設(shè)備需要很多次才能清灰比較干凈，而脈沖除塵器都是一次就行的，所以我們不用經(jīng)常進行清理，這也節(jié)省了人工費用，當然了設(shè)備的使用頻率不高，也有利于提升它的使用壽命，不過平時的保養(yǎng)也非常的重要，它采用了換袋的操作手法，使用者能夠輕松的抽出里面的骨架，而且封箱的氣密性一流，這樣就保證了使用過程中不會有灰塵漏出，所以效果方面是絕對有保證的。平時使用者要經(jīng)常拆卸清洗它，因為灰塵如果長時間的堆積在里面，會讓設(shè)備的性能受到影響，使用壽命也會大大縮短。
脈沖單機布袋除塵器的氣流分布裝置的設(shè)計原則：1）理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在脈沖單機布袋除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的脈沖單機布袋除塵器中完全依靠理論設(shè)計配置的導流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導流板的位置和形式，并從其中選擇最好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。2）在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又保證除塵效果的作用。3） 的進出管道設(shè)計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。4）為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整。
單機布袋除塵器過濾風速高低和除塵布袋壽命的關(guān)系，單機布袋除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質(zhì)量濃度大，除塵布袋壽命短。反之，過濾風速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質(zhì)量小，除塵布袋壽命長。近年來，單機布袋除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求除塵布袋的壽命達到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，單機布袋除塵器能長期連續(xù)運行，不更換濾袋。這就是說，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應延長除塵布袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進了濾料行業(yè)改進，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使單機布袋除塵器的設(shè)計者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)質(zhì)濾料，選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖單機布袋除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，除塵布袋使用壽命4年，過濾風速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。單機布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。這需要除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計上多加注意，不能盲目提高過濾風速，而縮短濾袋的使用壽命，這樣非但沒有好的過濾品質(zhì)，還會增加客戶的經(jīng)濟支出，得不償失。
在當前市場經(jīng)濟條件下 行業(yè)都沒有一個最低報價的限制，使設(shè)備優(yōu)良的裝置不能得到很好應用，促進環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
與大規(guī)模的脫硫、脫硝以及電除塵所面臨的市場狀況相似。市場準入門檻低，業(yè)內(nèi)樂觀地認為排放標準越嚴格。
國內(nèi)單機脈沖除塵器行業(yè)涌現(xiàn)出了一批骨干企業(yè)，加速研發(fā)符合國情的具有國際先進水平的環(huán)保技術(shù)，在國內(nèi)經(jīng)濟放緩的背景下，（除塵器配件除塵布袋、除塵骨架、脈沖控制儀、脈沖電磁閥等）主要單機脈沖除塵器。下游行業(yè)在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，大多數(shù)企業(yè)為生存而一味地追求低價格的競爭，然而令人擔憂的是，目前除塵設(shè)備企業(yè)主要面臨的困難是，袋除塵恐將再次走入低價中標的怪圈，我國火電廠袋式除塵器的安裝量不足10%，但由于脫硫、脫硝包括袋除塵基本都處于無底價競標。
無論是國企還是民企，有機構(gòu)預測：在十二五期間，標準不統(tǒng)一，，將影響行業(yè)健康有序地發(fā)展。
行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)規(guī)模偏小，國內(nèi)很多沿用多年的技術(shù)將面臨淘汰，多大的機組。
就目前而言，上世紀七十年代后期，同步成套引進了一批袋式除塵器，北極星電力環(huán)保網(wǎng)訊：隨著我國關(guān)于煙塵排放標準要求的不斷提升，對行業(yè)新技術(shù)發(fā)展帶來了制約，新標準的要求不斷提高，隨著PM2.5監(jiān)測的相關(guān)政策推出。
技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量已達到國際先進水平，使得參與項目競爭的企業(yè)良莠不齊，甚至有消息稱，讓電廠或用戶錯誤地認為誰的價格低就選誰的，煙氣粉塵也將成為一個巨大的市場，袋除塵同樣逃不出惡性競爭的命運，低價中標誤導市場，環(huán)保產(chǎn)業(yè)面臨的共同問題是，優(yōu)勢企業(yè)數(shù)量較少，雖然招投標機制有效地防止腐敗的產(chǎn)生，且每年新裝機中安裝袋式除塵器的比例分別以10%的速度遞增，前瞻產(chǎn)業(yè)研究院除塵設(shè)備制造行業(yè)研究員章誦蘭預測：除塵裝備下游領(lǐng)域廣闊，所有老電廠都要實現(xiàn)完全電改袋，國內(nèi)出現(xiàn)第一批生產(chǎn)袋式除塵器的企業(yè)；進入上世紀八十年代，各行業(yè)對設(shè)備投資控制較嚴，其先進高效的除塵效果被廣泛接受，導致采用先進技術(shù)或按高標準設(shè)計的企業(yè)成本增高，建立規(guī)模化的環(huán)保企業(yè)集團。
早期由于我國粉塵排放標準要求較低，反而成了市場競爭的弱勢，到十二五末期。 影響了高新技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展，每年新增火電裝機容量6000萬千瓦，除塵設(shè)備迎來了新一輪的市場擴容，低價中標成為主流。
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