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鍋爐單機布袋除塵器的操作規(guī)程維護專業(yè)知識介紹
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鍋爐單機布袋除塵器的操作規(guī)程維護專業(yè)知識介紹
鍋爐單機布袋除塵器,而袋式除塵系統(tǒng)的可靠性又直接關(guān)系到鍋爐的安全。如果除塵系統(tǒng)因破袋失效,會造成鍋爐引風機葉輪磨損加快;濾袋粘灰嚴重,會增加阻力,減少了引風機的抽力,造成鍋爐的正壓,這都是很危險的。所以在設(shè)計燃煤電廠的袋式除塵系統(tǒng)時,一定要把除塵作為鍋爐的一個重要環(huán)節(jié),在系統(tǒng)設(shè)計時,自動監(jiān)測、自動控制、故障判斷和緊急措施,都要有全面的考慮。在制訂操作規(guī)程和崗位責任制及維護管理方面也要具體落實。經(jīng)驗和教訓(xùn)告訴我們,一個成功的項目必須有周全而合理的設(shè)計,選用可靠的儀器、儀表和設(shè)備,一絲不茍的安裝制造,精心的維護,嚴格的操作管理。
過濾風速(氣布比)是最重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設(shè)備投資和運行費用,也意味著能節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過濾風速最高達到2.0m/min以上,而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風量可以根據(jù)主機的工藝狀況的變化實時自動調(diào)整,如降低風機的負荷、調(diào)整清灰周期等等。
鍋爐單機布袋除塵器采取線上清灰:除塵器工作具有連續(xù)性,噴吹清灰在不停止系統(tǒng)抽風的狀態(tài)下進行。采用高壓、大流量脈沖閥逐排濾袋清灰技術(shù),清灰效果好。簡便的濾袋固定方式:濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝濾袋極為方便,人在凈箱中換袋,可不與灰塵接觸。先進的控制技術(shù):以全智能化控制清灰,功能齊全,可靠性強。每隔一個周期,脈沖噴吹清灰一次,自動化程度高。強大的處理能力:本除塵設(shè)備最大的處理風量達200萬米3/小時。
鍋爐單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理:脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成,中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過濾袋進入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出口、由風機排出.粉塵積附在濾袋內(nèi)表面,且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥得到信號后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成強大的氣流對布袋進行反向清灰,清除附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進入過濾狀態(tài)。
布袋除塵器骨架是采用專用多頭焊接設(shè)備一次焊接成型,焊接應(yīng)靠得住、無脫焊、漏焊、假焊、概況應(yīng)該滑膩光潔、污凹凸不安然安祥毛刺。精采的耐酸、堿性,ph值在3-11之間;相對濕度小于30%,注重氧化。
傳感器的安裝a.傳感器最好裝在垂直管道上,距閥門、彎頭5倍以上管徑處,需在水平管道取樣時,不得裝在底部。
電纜及系統(tǒng)安裝:a.傳感器與報警裝配之間必需用屏障電纜毗連。濾料使用一段時刻后,因為篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋概況儲蓄堆集了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此往后的行為過程中,初層成了濾料的首要過濾層,依靠初層的浸染,網(wǎng)孔較年夜的濾料也能獲得較高的過濾效率。
布袋除塵器骨架的概況防侵蝕措置,按照安裝要求可采用磷化、鍍鋅、噴塑等體例措置,以應(yīng)用與分歧的工礦情形。纖維組成亞克力基布組成亞克力克重500g/平方米厚度。 結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部門組成。清灰時不能破損初層,以免效率下降。
布袋除塵器骨架是采用直徑為3-4個的碳鋼絲或不銹鋼絲為原材料,由縱筋和支撐環(huán)縱橫疊交焊接成的籠形件。對于操作室情形噪聲年夜的用戶,為使報警音響更響,可將裝配內(nèi)部的音響報警喇叭引出表外,裝在儀表上或外接功率年夜些的喇叭(表后有外接喇叭端子)。對多個箱體并聯(lián)運行的煤氣除塵系統(tǒng),應(yīng)在被測除塵箱體的出口處進入凈煤氣總管前的管道上開孔(開孔尺寸為φ25mm),將固定傳感器的插座接口端垂直焊接在直管段較長的水平管道頂部。跟著粉塵在濾料概況的儲蓄堆集,除塵器的效率和阻力都響應(yīng)的增添,當濾料兩側(cè)的壓力差很年夜時,會把有些已附著在濾料上的藐小塵粒擠壓曩昔,使除塵器效率下降。持續(xù)工作溫度130度,瞬間不跨越140度;。這些配件在是采用專用模具沖壓制成,在焊接之前所有尖銳的快口都應(yīng)修磨成r形,以防止在安裝布袋骨架時損壞濾袋和損傷安裝人員。布袋籠骨的兩頭一般都配有文氏管、法蘭、底盤等配件。布袋除塵器金屬軟管要有支撐點,以防風雨中往返擺動,引入靜電干擾旌旗燈號。
布袋脈沖除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,布袋脈沖除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過 時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,布袋脈沖除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。擁有國家級博士后工作站東方環(huán)境工程設(shè)計研究所,研發(fā)了幾十個專利技術(shù),獲得了國家多項布袋脈沖除塵器研發(fā)基金。布袋脈沖除塵器是混捏鍋及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
布袋脈沖除塵器的凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室并通過設(shè)置于灰斗中的煙氣導(dǎo)流裝置;設(shè)計中因濾袋離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當導(dǎo)流和自然流向分布,達到過濾室內(nèi)氣流分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進入中箱體,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。
隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由逮口至底部產(chǎn)牛急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
鍋爐點爐投油、"四管"爆裂及煙溫異常時啟動旁路保護系統(tǒng)。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰設(shè)施集中送出。混捏鍋除塵器有在線、離線二種狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。
布袋脈沖除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,布袋脈沖除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過布袋脈沖除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,布袋脈沖除塵器的價格、運行和維護費用。
布袋脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小,干燥,非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器地,顆粒大,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾,碰撞,滯留,擴散,靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外, 的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
脈沖除塵器,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
應(yīng)用較為廣泛,其可用于制藥、生物、化工、食品等行業(yè)(用于粉碎機,壓片機,混合機,篩粉機及配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備)的粉塵去除,以及電子,機械五金,建材,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果。
( )以科技投入為先導(dǎo),以過硬的質(zhì)量作保證,引進自動化高效能的生產(chǎn)設(shè)施及與之相匹配的科學管理模式,依托除塵器優(yōu)勢, , , , , , , , , , , , , , 并且一直秉承把握領(lǐng)先科技,講誠信,講責任,講效率的服務(wù)宗旨,努力提高自身素質(zhì),增強市場競爭力。


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