鑄鐵裝配平板要按照自己的規(guī)范來進行選擇
　　 是一種比較重要的測量儀器，因此在選擇的時候一定要按照自己的規(guī)范來進行選擇，供應由于鑄鐵裝配平板設置了加強筋能夠提高鑄鐵裝配平板的結構強度，那么鑄鐵裝配平板的規(guī)范有哪些呢？我們在選擇鑄鐵裝配平板時，往往只是考慮到的價格，生產(chǎn)廠家為了競爭會想盡辦法降低生產(chǎn)成本，使鑄鐵裝配平板的設計和國家標準相差甚遠，所以建議用戶在購買鑄鐵裝配平板時要注意鑄鐵裝配平板的質(zhì)量。
　　鑄鐵裝配平板的用材，鑄鐵裝配平板的規(guī)格，要慎重考慮設計和價格是否合理，以避免買到存在嚴重的質(zhì)量隱患的鑄鐵平板。鑄鐵平板主要用于機械、機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用較為普遍，占總產(chǎn)量的95%。鑄鐵裝配平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵裝配平板上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵裝配平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵裝配平板的結構，甚至會造成鑄鐵裝配平板變形，使之損壞，無法使用。
　　裝配鑄鐵平板是為生產(chǎn)車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而裝配鑄鐵平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的裝配鑄鐵平板工作面需刮研；其他用途的檢驗一板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面劍光即可。由此可見，裝配鑄鐵平板的平面精度高于劃線平板。
　　 在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現(xiàn)各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平板在劃線工作中起到了基準面作用。專特殊使用的平板專供特殊使用的平板有鋼制平板和研磨平板。鋼制平板專供冷作放樣或樣板修整；鑄鐵平板經(jīng)壓砂后作為研磨平板，成為超精密加工的工具。通過研磨平板研磨后的工件表面，可以得到很高的平面度和很小的粗糙度。這是因為在研磨平板的表面上嵌砂（干研磨）、敷砂（濕研磨）后，使其表面具有對工件鋒利的切削能力，同時把平板本身形狀精度傳遞給工件，加工出非常精密的平面。因此研磨平板在精密制造工藝中占有重要地位。
　　20世紀初葉，德國工程師維爾姆研究硬鋁時發(fā)現(xiàn)，這種合金淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現(xiàn)象后來被稱為沉淀硬化。這一發(fā)現(xiàn)在工程界引起了極大興趣。隨后人們相繼發(fā)現(xiàn)了一些可以采用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開創(chuàng)了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質(zhì)差異的新的強化途徑——時效強化。
　　后來逐漸形成了以消除工件的內(nèi)應力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機械性能為目的的時效處理。其中一種是采用將工件加工至較高溫度，并較短時間進行時效處理的人工時效處理，另一種是將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的自然時效處理。
　　在裝配鑄鐵平板生產(chǎn)中，為了消除裝配鑄鐵平板在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時間，通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量。在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施也被稱為時效。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。
　　裝配鑄鐵平臺鑄造毛坯后，要對鑄件進行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。拋丸清砂，費用高，裝配鑄鐵平臺表面清理的非常干凈。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。
　　下面就這兩個清砂方式做一下了解：
　　 進行拋丸清理的最好溫度最好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同，因此裝配平臺鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時，應考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度，假設客戶需要對如此極端高溫的鑄件進行清理，設計的拋丸機就必須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其它包括操作安全隱患等問題。
　　這些高溫作業(yè)還會對設備維護提出特殊要求，熱的零件，熱的機器加之熱的磨料，對于設備維修、操作安全均是個挑戰(zhàn).在這樣生產(chǎn)情況下，軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統(tǒng)經(jīng)常都需要更換。鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄件會影響拋丸設備的選擇，適宜的設備才能滿足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護要求。
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