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一、不銹鋼泵安裝填料密封時的注意事項
1、 安裝填料密封需要注意以下幾個方面：（1）液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.0～1.5mm。（2）液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15～0.20mm。（3）填料均勻壓人，不宜壓得過緊，壓入深度一般為一圈盤根高度，但不得小于5mm。（4）填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.1～0.3mm。（5）填料壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75～1.0mm，周向間隙均勻，相差不大于0.1mm。（6）壓裝填料時，填料的接頭必須錯開，填料不宜壓裝過緊。（7）填料尺寸正確，平行、整齊、無松動。（8）安裝填料密封應符合技術要求。
2、不銹鋼泵安裝機械密封需要注意以下幾個方面：（1）壓蓋與墊片接觸面對軸中心線的垂直度為0.02mm。（2）安裝機械密封應符合技術要求。（3）必須保證機械密封摩擦副干凈。（4）根據不銹鋼泵的實際需求壓力和輸送介質的溫度高低，合理控制機械密封的壓縮量。（5）不銹鋼泵在裝配機械密封時，必須在機械密封摩擦副表面涂抹干凈的潤滑脂。
二、不銹鋼泵出現抱軸現象的原因
不銹鋼泵、 產生抱軸現象的原因主要有以下幾個方面：1、不銹鋼泵在裝配過程中需要根據實際的工況條件來適當調整不銹鋼泵的裝配間隙問題，不同不銹鋼泵輸送介質粘度高，那么在裝配時適當的把不銹鋼泵的裝配間隙放大些，這個完全取決于裝配人員的經驗。還有就是要根據不銹鋼泵所輸送的實際介質溫度，來調整不銹鋼泵的裝配間隙，溫度越高裝配間隙就應該越大。2、不銹鋼泵的不同材質決定了不銹鋼泵的適用工況條件，但是同種材質如果出現在同一臺不銹鋼泵中，那么需要注意的是，同種不銹鋼材質的部件之間是否存在摩擦性，如果不銹鋼泵在運轉中這兩種相鄰的部件存在相互摩擦，那么必須對這兩個不銹鋼泵的部件進行不同工藝的調質處理，使這兩種材質的硬度區(qū)分開來，不如相同硬度的不銹鋼泵的配件會在泵運轉過程中容易產生抱死現象。特別是在不銹鋼泵輸送潤滑性差的介質時容易產生抱死現象的產生。
三、不銹鋼泵的保養(yǎng)
1、不銹鋼泵緊固端面螺栓時，不銹鋼泵用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀，不銹鋼泵應松掉螺栓重新緊。2、底板強的驅動軸與電機軸的連接采用彈性聯軸器或鏈式聯軸器。3、泵驅動軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側向驅動方式禁止使用。4、弄清楚泵的允許最高轉速和現場工作最高轉速。5、務必讓流體進到入口，盡量不要干轉和空轉。
四、不銹鋼泵的發(fā)展遠景
不銹鋼本身因其具有的耐腐蝕，耐高溫，耐磨等特性，在我國重點發(fā)展的能源，石化，電力，采礦等領域中將更加積極發(fā)揮它的作用。如今，不銹鋼泵涉足的領域日益增多，其中在水工業(yè)、建筑與結構業(yè)、環(huán)保工業(yè)、工業(yè)設施中的需求也將逐年上升。在水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們日益重視。大量實踐證明，不銹鋼是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)最佳選材。其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗震、節(jié)水、衛(wèi)生無鐵銹及銅綠色、重量輕減輕1/3、維修簡便、壽命長可使用40年、壽命周期成本低，屬可回收再利用的綠色環(huán)保材料。
不銹鋼泵由不銹鋼板材沖壓成型，流道非常光滑，可避免水質的“二次污染”，水力效率較高（比同類鑄鐵泵省電約10%～20%），替代鑄鐵泵是大勢所趨。
隨著國家政策的推進和不銹鋼泵制造行業(yè)的發(fā)展，技術水平的提高、價格水平的降低，未來鑄鐵泵將逐步退出歷史舞臺被不銹鋼泵取代，不銹鋼泵未來市場非常樂觀。可見，不銹鋼產業(yè)帶動下的不銹鋼泵，具有良好的市場發(fā)展前景，不僅是民用不銹鋼泵，還是工業(yè)領域需求的不銹鋼泵。
通過加入綠色環(huán)保的不銹鋼材料，不銹鋼泵一定能夠成為我國泵業(yè)的領軍先鋒，為我國的不銹鋼泵產業(yè)的發(fā)展添磚加瓦。同時 的發(fā)展也會越來越好。
（ ）一貫以“客戶至上，以誠會友，科技興企”為經營和生產理念，始終保證LC羅茨泵、 、 、 等產品的質量，以客戶的滿意的追求。
G型單螺桿泵
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