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生產(chǎn)的樓承鋼板，用于樓層樓面板，具有波峰高、強度大等特點，而且生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉。樓承板成型機生產(chǎn)的鋼樓承板形狀簡潔、波度大、強度高、安裝時鋪置點焊鋼筋網(wǎng)后與混凝土現(xiàn)場澆灌結(jié)合，粘合性好。在高層建筑上既可以省去鋼模板又可以減輕樓層承載，在達到同等承受能力的前提下，使工程用鋼量減少，從節(jié)省投資。
樓承板設(shè)備主要由放料機、進料導(dǎo)入平臺、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
選裝配置有普通放料機、液壓放料機。
樓承板成型機適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。
在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負筋。
樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價。
樓承板成型機安置要點：
（1）首先為了方便操作的維修保養(yǎng)，請距離墻壁50CM以上
（2）然后精密調(diào)整：機器架臺須水平校正，以維持精密程度
（3）其次對于安裝基礎(chǔ)需要重要下列事項：A強度須能隨機器重量B基地面須平整
（4）樓承板成型機的安裝(參照說明書）更會有維修師傅安裝
（5）最后要具備電源良好的場所
設(shè)備存在操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具互換隨便等優(yōu)點。悉數(shù)機組自動化操縱系統(tǒng)采用高集成的收集，使主動化系統(tǒng)機能更優(yōu)勝；該配備接納高水平主動節(jié)制軟件，完成出產(chǎn)信息化管理。壓瓦機設(shè)備手工放坯，取坯任務(wù)順序：在設(shè)備使用前，要檢查連接處連接是否牢固，裝置螺栓、螺母能否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試機，先空機運轉(zhuǎn)細心觀察，有無震撼，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否調(diào)和，一切畸形后才干裝置模具，安裝模具時，必需切斷電源，用手工挪動壓瓦機的鏈條或大齒輪，使任務(wù)臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到最高點，最好用一物件支撐在任務(wù)臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，形成事故。
壓瓦機需求的重點主要集中在中大型、重型等高端產(chǎn)物上。為順應(yīng)市場的需求，我國機床企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的才干大猛進步，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進一步獲得了優(yōu)化，市場競爭力進一步提升。
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