1 混凝土攪拌站混凝土配料機(jī)干硬性和塑性混凝土用水量的確定:

1) 水灰比在0.40～0.80范圍時(shí),根據(jù)粗骨料的品種,粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下表盡人皆知，混凝土由水泥、砂、骨料、摻合料、外加劑及水構(gòu)成的混合體，混凝土攪拌站原材料的質(zhì)量在很大程度上抉擇了混凝土的質(zhì)量。要做到混凝土的質(zhì)量安穩(wěn)，首要，原材料的質(zhì)量應(yīng)相對(duì)安穩(wěn)。每批原材料參加后都應(yīng)按規(guī)范及時(shí)查看，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

（1）混凝土攪拌站水泥用量的控制：水泥在硬化過(guò)程中要放出許多的水化熱，明顯的前進(jìn)了混凝土的內(nèi)部溫度，而混凝土的溫度裂縫首要原因是有水泥水化熱調(diào)集導(dǎo)致的，每立方米的混凝土沒(méi)添加或減少1kg水泥，則混凝土溫度前進(jìn)或降低1度，水泥的節(jié)省不只會(huì)帶來(lái)一點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，而且水泥用量減少后，還可以降低混凝土的水化溫度，減少縮短，減少溫度裂縫等。前進(jìn)混凝土的歸納功用，在水工混凝土中，常常要考慮一下特殊要素，如抗凍、抗?jié)B，抗硫，抗磨等，通過(guò)添加粉煤灰、礦渣、微粉，硅粉等，相同抵達(dá)節(jié)省水泥用量，前進(jìn)混凝土功用的目的。

（2）混凝土攪拌站細(xì)集料的控制：細(xì)集料以用于級(jí)配好的中砂或粗砂中，佳為中粗砂，空隙率小，總表面積小，這么混凝土的用量和水泥的用量就可以減少，水化熱就低，溫度裂縫隨之減少，另一方面，要控制沙子的含泥量，含泥量越大，縮短變形越大，裂縫就越嚴(yán)重，因此盡量控制用潔凈的中粗砂。

（3）混凝土攪拌站粗集料的控制：粗集料在答應(yīng)范圍內(nèi)粒徑越大，級(jí)配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米混凝土用量和水泥用量也越小，水化熱也隨之減少，一同要控制粗集料的針片狀含量和含泥量。

選取:

2) 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工藝的混凝土用水量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

2 流動(dòng)性和大流動(dòng)性混凝土的混凝土配料機(jī)用水量宜按下列步驟計(jì)算:

1) 天龍攪拌站配料機(jī)按上表中坍落度90mm的用水量為基礎(chǔ),按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,計(jì)算出未摻外加劑時(shí)的混凝土的用水量;

2) 摻外加劑時(shí)的混凝土用水量可按下式計(jì)算: mwa= mw0(1-β) 式中：mwa──摻外加劑混凝土每立方米混凝土用水量(kg); mw0──未摻外加劑時(shí)每立方米混凝土的用水量(kg); β──外加劑的減水率,取β=10.00%。

3) 外加劑的減水率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 由于混凝土配料機(jī)混凝土水灰比計(jì)算值小于0.40,所以用水量取試驗(yàn)數(shù)據(jù)mw0=150.00kg。 mwa=150×(1-0.10)=135.00kg。

對(duì)于天龍小型攪拌站配料機(jī)的配比問(wèn)題可以根據(jù)上述所講來(lái)進(jìn)行，嚴(yán)格控制好混凝土配料機(jī)各種外加劑的投放比例，對(duì)出產(chǎn)高質(zhì)量的混凝土打下了良好的基礎(chǔ)。

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