思偉工程師服務(wù)攪拌站多年，積累了非常多的故障處理與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。本文中，思偉工程師總結(jié)了常見的設(shè)備故障與安全生產(chǎn)要點(diǎn)，希望對(duì)您有所幫助。

01故障分析

1.骨料秤不卸料

1)   各秤是否稱量結(jié)束，誤差值出現(xiàn)即為稱量結(jié)束；

2)   斜皮帶是否啟動(dòng)；

3)   過(guò)渡倉(cāng)門關(guān)限位是否關(guān)到位；

4)   過(guò)渡倉(cāng)是否為空。當(dāng)手動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，該狀態(tài)無(wú)法復(fù)位，請(qǐng)點(diǎn)擊“取消生產(chǎn)”或退出系統(tǒng)后重新進(jìn)入，然后手動(dòng)打開過(guò)渡倉(cāng)門復(fù)位。

2.粉料秤、水秤等不卸料

1)   各秤是否稱量結(jié)束，誤差值出現(xiàn)即為稱量結(jié)束；

2)   攪拌機(jī)是否啟動(dòng)；

3)   攪拌機(jī)門關(guān)限位是否關(guān)到位；

4)   攪拌機(jī)是否為空。當(dāng)手動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，該狀態(tài)無(wú)法復(fù)位，請(qǐng)點(diǎn)擊“取消生產(chǎn)”或退出系統(tǒng)后重新進(jìn)入，然后手動(dòng)打開攪拌機(jī)門復(fù)位。

3.生產(chǎn)過(guò)程中不能自動(dòng)的判斷

  1)   點(diǎn)擊開始生產(chǎn)時(shí)有提示框?？词欠駭嚢铏C(jī)或皮帶未啟動(dòng)。

  2)   所有物料不自動(dòng)配料。看是否“允許配料料”變成了“禁止配料”；

  3)   單個(gè)物料不自動(dòng)配料。

①   是否“允許配料料”變成了“禁止配料”；

②   是否該物料對(duì)應(yīng)的秤門沒(méi)有關(guān)嚴(yán)；

③   秤門上數(shù)字大于零點(diǎn)基準(zhǔn)設(shè)置，沒(méi)有使用過(guò)強(qiáng)制回零。

4)   骨料配料完成，但所有骨料秤門都不自動(dòng)開門向中間斗輸送。

①   是否“允許放料”變成了“禁止放料”；

②   是否沒(méi)有檢測(cè)到皮帶運(yùn)行信號(hào)；

③   是否沒(méi)有檢測(cè)到中間斗關(guān)門到位信號(hào)；

5)   骨料全部進(jìn)入中間斗，粉料、水和外加劑均計(jì)量完畢，但不自動(dòng)向攪拌機(jī)投料。

①   是否“允許放料”變成了“禁止放料”；

②   上一盤料是否正常出料完畢；

③   是否檢測(cè)到攪拌機(jī)運(yùn)行信號(hào)；

④   是否檢測(cè)到攪拌機(jī)關(guān)門到位信號(hào)。

6)   攪拌完畢，但不自動(dòng)出料。

①   是否“允許出料”變成了“禁止出料”；

②   是否攪拌機(jī)開門信號(hào)以輸出，但關(guān)門到位信號(hào)不消失。

4.關(guān)于校秤不準(zhǔn)的判斷（秤上數(shù)字穩(wěn)定）

前提：必須采用能測(cè)毫伏信號(hào)2位小數(shù)的數(shù)顯萬(wàn)用表。

在秤上等增量放砝碼，測(cè)量放各重量砝碼時(shí)的信號(hào)電壓值，看是否信號(hào)電壓值等增量。

1)   信號(hào)電壓等增量。

①   更換另一正常通道測(cè)試，判斷是否放大板問(wèn)題。

②   更換通道不能解決，則檢測(cè)傳感器。

2)   信號(hào)電壓不等增量，按以下方法檢查傳感器。分幾次在秤上各傳感器點(diǎn)放相同重量的砝碼。

①   軟件中顯示重量基本一致。說(shuō)明電子秤的機(jī)械安裝平穩(wěn)，只在大重量時(shí)顯示不準(zhǔn)確，檢查電子秤的連接部分是否存在拉秤或頂秤情況。

②   在某個(gè)傳感器點(diǎn)放砝碼時(shí)與其他的偏差較大。說(shuō)明傳感器機(jī)械安裝不平穩(wěn)，或者需要更換該傳感器。

5.關(guān)于秤上數(shù)字不穩(wěn)定的判斷

1)    測(cè)量稱重模塊的工作電壓是否明顯偏低。

2)    顯示不穩(wěn)定的通道，測(cè)量其信號(hào)電壓。信號(hào)電壓穩(wěn)定的，更換一路通道再測(cè)試，或者更換稱重模塊再測(cè)試；檢查屏蔽盒及工控機(jī)是否良好接地，有些稱重模塊需要檢查接縫，必要時(shí)可用銅箔貼住所有接縫。

3)    信號(hào)電壓不穩(wěn)定，按如下步驟測(cè)試外部設(shè)備：

①   測(cè)量傳感器供電總電源端電壓。

②   明顯低于傳感器工作電壓范圍時(shí)，先去除電源負(fù)載，測(cè)量電壓是否正常；再單獨(dú)接每一個(gè)電子秤，看是否某個(gè)秤傳感器短路。

③   電壓正常，繼續(xù)以下檢測(cè)。

④   測(cè)量傳感器端電源電壓。

⑤   電源電壓明顯低于傳感器工作電壓，則檢查傳感器屏蔽線，

⑥   電源電壓正常，繼續(xù)以下檢測(cè)。

⑦   測(cè)量傳感器端信號(hào)電壓是否穩(wěn)定

⑧   不穩(wěn)定，單獨(dú)測(cè)量每一個(gè)傳感器好壞。

⑨   穩(wěn)定，繼續(xù)以下檢測(cè)。

⑩   檢查屏蔽線接地是否良好；或更換傳感器線。

02安全生產(chǎn)

1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)及皮帶無(wú)人維修和走動(dòng)，保障安全。

2. 攪拌機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，如果攪拌機(jī)啟動(dòng)信號(hào)接入系統(tǒng)，“攪拌機(jī)”兩邊應(yīng)有閃爍指示；

3. 確認(rèn)攪拌機(jī)門關(guān)閉，各個(gè)電子秤門也均關(guān)閉；

4. 空壓機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)，各個(gè)閥門有足夠的氣壓；

5. 如果是皮帶上料的攪拌站，手動(dòng)控制的皮帶機(jī)已經(jīng)啟動(dòng)；

6. 電子秤里沒(méi)有物料，并已正確進(jìn)行了“調(diào)零”操作；

7. 系統(tǒng)界面上所顯示的“原料名稱”及“品種規(guī)格”和實(shí)際情況相符；

8. 任務(wù)單和配合比設(shè)置正確；

（重要：保證攪拌機(jī)安全閥檢測(cè)信號(hào)正常）

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