一、項目概述。
本項目為生活垃圾分選處理工程,即對生活垃圾進行分選處理,分選出垃圾中塑料、金屬、無機雜質(zhì)及有機質(zhì)等物質(zhì),使垃圾中的有用物質(zhì)得到循環(huán)利用(可以根據(jù)垃圾實際組成進行陳述)。
二、工藝流程
1.進料部分
處理對象是城市生活垃圾,所以進料前必須對進廠的垃圾成分進行抽查,防止工業(yè)及醫(yī)療垃圾進入到處理廠。
符合進場要求的垃圾由垃圾運輸車經(jīng)地磅計量稱重后,車輛自卸入到卸料平臺堆放,人工剔除部分影響進料的大件垃圾后,使用垃圾鏟車送入板式給料機,板式給料機將垃圾較均勻輸送至下一工藝段。當生產(chǎn)線進行定期維護或出現(xiàn)故障維修時,垃圾接收車間可以儲存2天左右的垃圾量,確保工廠有充分的時間進行維護和故障修復(fù)。
2.分選部分
設(shè)計分選系統(tǒng)處理規(guī)模為:生活垃圾500噸/天,配置兩條進料裝置,物料經(jīng)卸料平臺投入板式給料機(帶料斗),再輸送至一次人工分選輸送機,在輸送機兩側(cè)設(shè)置人工分選平臺,平臺設(shè)一組人工分選位,共4個人工分選工位,每組人工分選工位下部設(shè)置拉臂車車箱或運輸車輛(按需配置),人工分選出部分可回收的物料,如木料、橡膠、布制品、塑料瓶及玻璃等,分類投入箱內(nèi)或車內(nèi),進行分類回收或進行填埋處理。
經(jīng)過一次人工分揀后的物料由輸送機輸送到破袋機進行初次破碎,主要通過破袋機破碎袋裝垃圾,大幅減少物料中的袋裝垃圾,有利于后續(xù)工序處理效果和效率的提高。
破袋后,使用磁選機進行初次磁選,將物料中的大部分磁性金屬選出,其余物料經(jīng)輸送機送至二級人工分選平臺,分選出上一級人工分選沒有選出來的木料、橡膠、布制品及玻璃等物料。
經(jīng)二次人工分選和磁選后,輸送機上的物料直接進入滾筒篩進行篩分,滾筒篩篩孔直徑為Φ80mm。滾筒篩篩下物(主要成分為渣土和小顆粒有機質(zhì))經(jīng)過篩下物皮帶輸送機送至下一級的圓盤篩。
圓盤篩為篩間距40mm的多軸式盤片篩分機,盤片的同向快速旋轉(zhuǎn)可使物料在傾斜的盤面上自下而上動態(tài)輸送,特殊的盤片設(shè)計又使物料垂直于盤面做周期性震蕩,使團狀物料迅速打散,粒徑小于40mm的物料在震蕩運動過程中通過篩孔落入篩下物皮帶輸送機;大顆粒物料隨盤片的旋轉(zhuǎn)步進輸送至篩上物下料口落入篩上物皮帶輸送機。盤式篩分機篩上物為高含量的有機質(zhì),由皮帶輸送機輸送至有機質(zhì)緩沖料倉。篩下物為小顆粒的渣土、建筑垃圾等物質(zhì),由皮帶輸送機運出分選車間進行填埋或作為建筑材料原料使用。
滾筒篩篩上物(主要成分為紙張、布料、塑料袋和大顆粒有機質(zhì))經(jīng)篩上物皮帶輸送機運送至精細破碎機。破碎機破碎尺寸為60mm,經(jīng)破碎后物料粒徑小于等于60mm。精細破碎后的物料經(jīng)二次磁選機分選出物料中殘留的金屬,然后由輸送機輸送至風力分選機。
3.臭氣處理部分
對于生活垃圾綜合處理分選過程中可能產(chǎn)生臭氣的地方設(shè)置抽氣裝置,將其中的臭氣直接抽出,送入氣體處理單元。
在原料卸料區(qū)、儲存區(qū)設(shè)置噴霧除臭系統(tǒng),對原料卸料、儲存過程產(chǎn)生的臭氣和揚塵首先進行噴霧降塵、除臭,并設(shè)密封風幕系統(tǒng),防止臭氣外溢。
預(yù)處理車間設(shè)置集排風管道及生物除臭系統(tǒng),重點臭氣排放部位布設(shè)集氣罩、集氣口由除塵離心風機輸送至生物除臭系統(tǒng)進行處理,按國家排放標準達標排放。
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