萬物智慧拌合站系統(tǒng)在無錫交建集團東興高速項目的應用案例

在無錫交建集團東興高速項目中，鑒于萬物此前于集團內(nèi)成功實施多個智慧系統(tǒng)并收獲預期成效，為進一步提升混凝土拌合站管理的精細化與智能化水平，項目部決定引入萬物智慧拌合站系統(tǒng)，旨在對混凝土從訂單生成、生產(chǎn)加工、材料管理、運輸調(diào)配到現(xiàn)場施工等全流程實施精準管控，以此提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化成本控制并增強整體運營管理效能。

湖南萬物工業(yè)軟件有限公司派駐工作組對拌合站進行深入走訪調(diào)研，在已有智慧拌合站成熟軟件產(chǎn)品的基礎上，根據(jù)項目部的要求對軟件進行二次開發(fā)，已更好滿足項目部的管理要求。項目實施過程中，工作組進行了無人過磅設備安裝，包括車牌識別攝像機、監(jiān)控攝像機、道閘、LED顯示屏、音響、功放等，對拌合站生產(chǎn)、材料、質(zhì)量管理人員進行了細致培訓，系統(tǒng)上線后取得了預期效果。

1.架子隊借助手機 APP 下達開盤令，下單時間從原來的平均 5 分鐘縮短至 1 分鐘以內(nèi)，信息傳遞準確率達 100%，有效避免了因口音誤差等導致的信息報錯。

2.配比計算實現(xiàn)自動化，只需直接輸入含水率相關數(shù)據(jù)，系統(tǒng)即可在數(shù)毫秒內(nèi)自動生成施工配合比，計算效率較手工計算提高了 95% 以上，且計算誤差率控制在0% ，極大地提高了混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性與一致性。

3.實驗員在實驗室依據(jù)配合比模板輸入配合比后，系統(tǒng)自動上傳至工控機進行生產(chǎn)，并實時比對物料消耗產(chǎn)結果。在試運行期間，成功預警并糾正了多起配合比超標情況，有效降低了因配合比錯誤引發(fā)質(zhì)量事故的風險。

4.通過自動排隊與智能匹配生產(chǎn)隊列，結合司機手機 APP 和戶外 LED 屏自動排隊叫號功能，車輛調(diào)度效率提高了 60% 以上。

5.材料消耗數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集、庫存實時更新以及節(jié)超方量表和主要物資流向表的實時統(tǒng)計。

6.采用無人過磅系統(tǒng)后，原本每個過磅班次需要 2 名過磅人員，現(xiàn)僅需 1 名人員兼職進行不定期巡檢與異常處理，每月可節(jié)省人工成本約 10000元。

7.作弊行為杜絕：通過車牌識別系統(tǒng)、道閘控制與過磅監(jiān)控攝像機的協(xié)同工作，完全杜絕了人工過磅過程中的作弊行為。

萬物智慧拌合站系統(tǒng)，旨在對混凝土從訂單生成、生產(chǎn)加工、材料管理、運輸調(diào)配到現(xiàn)場施工等全流程實施精準管控，以此提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化成本控制并增強整體運營管理效能。聯(lián)系電話：0731 8970 2831 網(wǎng)址：www.wwgyrj.com